一、平板磁选机的轮箍容易发作松动有必要常常进行查看。
二、轴承：平板磁选机的注油处 1、转变轴承 2、轧辊轴承 3、一切齿轮 4、活动轴承、滑动平面。
三、注意查看易磨损件的磨损程度，随时注意替换被磨损的零件。
四、注意机器各部位的作业是不是正常。
五、轴承油温升高，应立即泊车查看缘由加以消除。
六、转变齿轮在作业时若有冲击声应立即泊车查看，并消除。
七、放设备的底架平面，除去尘埃等物避免机器遇到不能破碎的物料时活动平板磁选机轴承不能在底架上移动，铁矿磁选机，容易导致发生严重事故。
干式强磁场盘式磁选机
干式强磁场盘式磁选机
（1）设备结构
干式强磁场双盘磁选机的结构主体部分由“山”字形磁系、悬吊在磁系上方的旋转圆盘和振动槽（或皮带）组成。磁系和圆盘组成闭合磁路。圆盘好象一个翻扣的带有尖边的碟子，其直径比振动槽的宽度约大一半。圆盘用的电动机通过蜗轮蜗杆减速箱传动。转动手轮可使圆盘垂直升降（调节范围0~20mm），用来调节圆盘和振动槽或磁系之间的距离，调节螺栓可使减速箱连同圆盘一起绕心轴转动一个不大的角度，使圆盘边缘和振动槽之间的距离沿原料前进方向逐渐减少。（2）选分过程
将原料装入给料斗中并均匀地给到给料圆筒上，此时，原料中的强磁性矿物被给料圆筒表面的磁力吸住，并被带到下方磁场较弱的地方，在重力和离心力的作用下脱离圆筒表面而落到接料斗中，磁选机，未被给料圆筒吸出的部分进入筛料槽的筛网，筛下部分进入振动槽，筛上部分（少量）送去堆存。振动槽将筛下部分输送到圆盘下面的工作间隙，其中弱磁性矿物受不均匀强磁场的作用被吸到圆盘的齿尖上，并随圆盘转到振动槽外，由于此处的磁场强度急剧下降，在重力和离心力的作用下落入振动槽两侧的磁性产品接料斗中。非磁性矿物则由振动槽的尾端排出进入非磁性产品接料斗中去。
（3）应用
这种磁选机多用在含稀有金属矿物的粗精矿（如粗钨精矿、钛铁矿、锆英石和独居石等混合精矿）的再精选。
常用干选机的技术人员在这里要注意了，这里我们吉荣机械总结了使用干选机需要注意的4个问题，望对大家有帮助。
干选机、干选设备、沙金设备、沙金提取设备、沙金提取机械。
干选机的类型、规格的选择和确定与原矿性质、设备性能、选矿厂规模、流程结构、系列划分等因素有关。干选机选择时应注意哪些问题呢？跟着吉荣机械的技术员一起了解下吧。
1、干选机矿石性质及选别作业要求 对粗粒和比重大的矿石，一般采用高浓度浮选方法来降低矿粒的沉降速度，减少矿粒沉积。因此，宜选用高能量的机械搅拌式干选机。这种干选机传送矿浆速度快，搅拌能力强，停机后也易于启动。低品位硫化矿浮选过程中，低速充气对选别效果较为有利。在浮选过程中易于产生粘性泡沫的矿石则应选择充气量较大的干选机。精选作业在于提高精矿品位，泡沫层应该薄一些，为更好地分离出脉石创造条件，因此精选作业应与粗选、扫选作业的干选机有所区别。
2、根据矿浆流量合理选择干选机规格 为保证选别效果，磁选机工艺，必须保证每个浮选槽内矿浆有一定的停留时间，时间过短和过长都会造成有用矿物的流失，磁选机除铁，因此干选机规格必须与选矿厂规模相适应。
3、通过技术经济比较确定干选机的规格与数量 在方案比较中，一般应在选别指标、经营费用、操作管理、维护检修方面进行比较，但应以选别指标为主导因素。
4、注意设备制造质量及备品、备件的供应情况。
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