塑胶产品喷油常见不良现象解决措施。
6、气泡
物面含水率高，温度高。空压机或管道有水分。腻子对物面封闭不良。加入固化剂后放置时间过短。
解决方案：
表面干燥，勿阳光暴晒。使用油水分离器分离。选质量好的腻子。放置10-20分钟为宜，分来两次喷涂，表干后重涂。
什么塑胶表面不能喷油?
常见的极性材料是ABS、AS，常见的非极性材料是PP。活化的方法很多，沙田钣金机箱喷油加工厂家，打磨、火焰处理、处理剂处理都可以。总之就是使塑料表面的功能键打开，中堂钣金机箱喷油加工厂家，要与油漆交链。
喷油加工中常见的不良品和处理方法：
1、哑色
哑色原因：由油漆质量较差或喷油层稍薄所致。
处理方法：更换品质好油漆，或喷漆层加厚。
2、砂孔
砂孔原因：加工制品表面呈现砂子大小的孔。
处理方法：打磨后可再加工直至合格。
3、积油
积油原因：喷油物件表面喷油不均匀，积成油块。
处理方法：调整至喷油平均。
4、漏喷油
漏喷油原因：喷油位置漏喷，莞城钣金机箱喷油加工厂家，不细心导致。
处理方法：细心检查，钣金机箱喷油，认真处理防止遗漏。
喷油加工作业顺序
3、调好炉温：150-165度;线速：25-45rpm(合4-6米/分);DISK参数：粘度为11-12秒;雾化压力3.5-4.5kg;涂料输出10-15;静电电压40-90kv2.5当炉温达到150度时，启动DISK开始喷涂。
4、后补静电自右侧-正面-左侧均匀喷涂。后补风自喷正面从下到上均匀喷涂。2.8检查取下不良品并用天那水洗干净交上料。
喷油加工注意事项
首检需对照样板，烘烤后一定要检测相关性能(3M胶测附着力，1KG力40次酒精搽试等).为了避免烘烤温度或时间不够影响附着力
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