使用除铁器时，除了注意使用前和使用中的操作外，在完成工作后除铁器还有很多预防措施：
1.控制车辆行驶时，应通过调度对停车进行集中控制。
2.移交前应清理工作区的卫生，并应整齐放置各种物品。
3.正常停车，卸铁器卸荷后，除铁器应处于断电状态。
4.在现场行驶时，收到停车信号后，只要设备上没有物品，可以按停车按钮停止。
5.交接班应在现场进行，并应将清班级除铁器的运行状态，故障和问题详细告知后续人员。 根据需要填写该类的操作日志，并在完成移交过程后即可移交。
除铁器为什么不吸铁呢
除铁器不吸铁的原因有很多。一般来说它们是因为磁力达不到而形成的。因为很多客户为了节约成本而购买，产品质量可能会不理想，导致除铁器除铁效果差，除了价格方面的问题，还有哪些造成不吸铁的原因呢？
1.除铁器磁场附近铁屑对除铁效果的影响
除铁是一个复杂的物理过程，设备周围的铁件被磁化后，除铁效果会受到影响。
2.除铁器温升对除铁效果的影响
磁场强度与电流成正比，电流与电阻成反比，通电线圈的电阻随着温度的升高而变大。因此随着通电时间的延长，通电线圈的温度不断升高，其电阻变大，相应的电流也会减小，导致磁场强度减弱，直至达到动平衡。因此电磁铁良好的冷却散热效果是防止其场强急剧下降的重要因素。一是选择散热效果好的除铁器；二是轮流使用双除尘器布置，及时降温，避免卸煤时因除铁器热而间歇除铁。
3.煤层厚度对除铁效果的影响
为了从传送带上的煤中去除铁块，除铁器需要克服铁块的自重、覆盖在铁块上的煤层的重力、层与铁块之间的摩擦以及磁化的铁物体对场中铁块的额外吸引力。铁片越靠近磁盘的磁吉，吸力越大，其他影响越小。因此保持铁片不掉下的场强要比从煤层中吸出铁片所需的场强小得多。因此为了控制设备的温升，同时节约能源，可以安装一个金属探测器，当传送带中有铁块时，金属探测器向除铁器，发出信号，使除铁设备产生强磁性，铁块被吸上来。
一般情况下，除铁设备只需要产生一个磁场就可以保证铁片不脱落。为了保证金属探测器的可靠性，可以并联使用双探测器。只要有一个探测器探测到铁片，电磁除铁器就会立刻产生强烈的磁性。如果你想让除铁器发挥更好的作用，你应该注意避免上面的原因。其次你须注意正常使用中的定期清洁工作，以确保设备在除铁下清洗良好。
电磁除铁器用途及特点
普通电磁除铁器用途及特点：RCD系列电磁除铁器与带式输送机、振动输送机等各种输送设备配套使用。可以从运行的非磁性物料中除去0.1-35Kg的铁磁性杂质。具有提高物料的品位，保护下级作业设备、以及防止皮带机皮带纵向撕裂起可靠的保护作用。
RCD系列产品各项技术指标均符合GB/T7689-95标准要求，
本系列除铁器具有良好的散热效果，性能、能耗低、吸力强、绝缘性能好、除净率高等特点。因此被广泛应用于电力、水泥、建材、冶金、矿山、玻璃、食品、制糖等行业。
电磁除铁器用途及特点：随着工业科技的发展，各行业对清理物料中的杂质要求也不断提高，特别是在物料较高、皮带较宽、带速较快、铁磁性杂质较大或较细小、以及出口煤炭产品杂质除净率要求高的情况下，按生产的普通除铁器已无法满足用户需求。
磁系列RCD（T1、T2、T3）除铁器额定悬挂高度中XIN磁场强度分别达到90mT、120mT、150mT；其对应的磁场梯度分别为除铁器磁场梯度的1.57倍、2..6倍、3.28倍。通过比较我们得知，系列较强磁在额定悬挂高度中XIN的吸力分别是除铁器的2.24倍、4.49倍、7.8倍。因此除铁效果好，其高磁场、高梯度、磁程深、强吸力的特点，特别适用于除铁要求严格的场合，其广泛应用于火力发电、煤矿、钢铁、建材等行业。