光学透镜介绍
透镜可以广泛应用于安全、车戴、数码相机、激光、光学仪器等各个领域。随着市场的不断发展，镜头技术越来越广泛。透镜是根据光的折射规律制成的。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的光学元件。镜头是折射镜，它的折射面是两个球面(球面的一部分)，或者一个球面(球面的一部分)和一个平面的透明体。它形成的像有实像和虚像。镜头一般可分为凸透镜和凹透镜两类。
凸透镜：中间厚，边缘薄，有双凸，平凸，凹凸三种；
凹透镜：中间薄，边缘厚，有双凹，平凹，凸凹三种。
薄透镜——***部分的厚度与两侧的曲率半径相比较大。起初，相机只装有一个凸透镜镜头，因此被称为单透镜。伴随着科学技术的不断发展，现代镜头中有几种不同形式和功能的凸凹透镜，形成一种聚集的透镜，称为复式透镜。凹透镜在复式透镜中起到校正各种象差的作用。
?透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因
透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因
产品设计开始是为了使用而设计的，有固定尺寸。尺寸有差异吗？影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技术的参数，一般合格的模具必须考虑模具制造误差和成形品收缩率不均衡引起的误差。另一个是注塑技术。
翘曲变形在长条形方形透镜产品中很常见，如工矿路灯等模组镜头，模具方面，影响塑料零件变形的主要有填充、冷却、顶出等。模具浇口位置、数量、形式、单浇口或多浇口胶水，影响熔体在模腔中的流动和内应力的方向。由于模具温度不均匀，产品冷却收缩不均匀，顶出不均衡，产品受力不均匀也会导致翘曲变形。工艺方面，压力过高，保压时间过长，熔体温度过低，速度过快，会导致内应力增加，翘曲变形。模具温度过高，冷却时间过短，脱模时产品过热，顶出变形。在保持低填充量时，减少螺杆转速和背压，降低熔体密度，限制内应力的产生。
透镜注塑常见问题处理
一、黑点，***，混色。
黑点、变黄、混色是透镜产品不能接受的缺陷。发生这种情况:
1、检查料温是否过高，导致料在炮筒内烧黑炭化，检查射嘴法兰是否有间隙，内部是否有积料炭化。
2、混色检查换料变色时炮筒是否清洗干净，料中是否有杂质。
二、纹面发亮或无法印刷
有些透镜在镜头表面或某个部位晒纹，以达到相应的光学效果
1、模具晒伤部位是否脱落。
2、产品饱了吗？
3、冷却周期够吗？
因此改进方法是：在模具完好的前提下，适当增加胶量，增加保压，有足够的冷却时间。