透镜加工和包装
科学技术的发展日新月异，制造业竞争激烈，如何以低成本、高校率生产产品，机械自动化必然会减少劳动力，甚至取代劳动力。注塑制造业也是如此。随着机械手等自动化设备的应用，有效降低了劳动力，提高了生产效率。镜头产品需要一个相当干净的无尘环境，应用于机械手、激光切割机和自动包装。需要人工部分，员工必须戴手指套，防止镜面手指印，包装用PE袋或保护膜，严格防尘防水。
?投光灯透镜的设计要考虑哪些***？
投光灯透镜的设计要考虑哪些***？
透镜是由透明材料制成的光学元件，表面是球面的一部分。透镜由几个镜头组成，一般有塑料镜头和玻璃镜头。那么在设计投光灯透镜时应该考虑哪些***呢？
1、赋予外观可变性的特征。考虑到投光灯透镜镜具有一定的装饰功能，应***关注设计中外观的可变性，并根据市场上消费者的常规需求设计圆形和方形等不同风格。此外，我们应该接受客户的定制需求，并根据客户的要求设计不常见的外观。
2、注重提高投光灯透镜的散热效率；照明透镜设计的关键内容包括散热效率的提高。因为照明是照明透镜的关键目的，在运行过程中自然会散发出多余的热量。为了避免热量过度聚集，需要专门设计用于散热的部位，与投光灯的运行保持相辅相成的关系，及时散热。
3、确保灯光动态效果的多样化；照明透镜设计的***还包括多样化动态效果的呈现。投射灯发出的灯光不能单一，要能同时达到渐变、色彩闪烁、交替切换等不同效果，满足客户需求。开启后的灯光***变化性，能不断吸引消费者的注意力。
透镜注塑出现尺寸差异和翘曲变形的原因
产品设计开始是为了使用而设计的，有固定尺寸。尺寸有差异吗？影响注塑产品尺寸的主要因素是模具的加工尺寸、注塑技术的参数，一般合格的模具必须考虑模具制造误差和成形品收缩率不均衡引起的误差。另一个是注塑技术。
翘曲变形在长条形方形透镜产品中很常见，如工矿路灯等模组镜头，模具方面，影响塑料零件变形的主要有填充、冷却、顶出等。模具浇口位置、数量、形式、单浇口或多浇口胶水，影响熔体在模腔中的流动和内应力的方向。由于模具温度不均匀，产品冷却收缩不均匀，顶出不均衡，产品受力不均匀也会导致翘曲变形。工艺方面，压力过高，保压时间过长，熔体温度过低，速度过快，会导致内应力增加，翘曲变形。模具温度过高，冷却时间过短，脱模时产品过热，顶出变形。在保持低填充量时，减少螺杆转速和背压，降低熔体密度，限制内应力的产生。