








1、精轧钢管管口打磨:切割完毕,应使用角磨机对管口塑层进行打磨处理,其目的是避免在法兰焊接时使塑层发生熔化甚至燃烧使管道***。使用角磨机将管口塑层进行打磨。
2、精轧钢管涂塑处理:打磨完毕,使用氧气、C2H2在管道外部对管口进行加热,加热到内部塑层部分有熔化现象,然后技术工人将用准备好的塑粉对管口均匀涂抹,应注意一定要涂抹到位,法兰盘涂塑要涂抹到止水线以上。此过程应严格控制加热温度,如温度过高,在涂塑过程中将会有气泡产生,精轧钢管,如温度过低,在涂塑过程中塑粉熔化不完全,以上情况在管道投入使用后都会产生塑层脱落的现象,终管道精轧钢管部分被腐蚀损坏。
3、精轧钢管切割:根据实际所需管线长度,对管道应使用金属锯、无齿锯切割。在切割过程中使用水焊时一定对原材料要有保护方法,切割时应在断口处两端的位置用防火耐热的材料做挡板接住切割时落下的火花和热铁水豆,保护好原材料的原有塑层。
4、精轧钢管管道连接:补塑完毕,将管道与管件连接安装,在连接过程中法兰之间加橡胶垫,紧固螺栓时紧固到密封状态。
步进式加热炉是天津精轧钢管热处理生产线应用的炉型,它具有以下优点:
(1)产量高 小时产量可达50t以上,步进炉是一种连续生产的炉型.实现自动化,可处理的精轧钢管尺寸范围也较宽;
(2)升温快 步进炉使用的是气体或液体燃料,对精轧钢管的传热方式为辐射及对流,精轧钢管在炉内呈“架空”状态均匀分布在布料梁(固定梁)上;
(3)精轧钢管温度均匀 其出炉时全长温度均匀性可达到l 5Y,这是由于精轧钢管在炉内的布料梁上呈“架空”状态进行加热,而且精轧钢管每前进一步可以转动一定的角度;
(4)变形小 由于精轧钢管在炉内的加热方式较为理想,温度均匀,因此,精轧钢管出炉时,无论是弯曲度还是椭圆度均较小,为仲火等冷却工序创造了条件;
(5)操作方便 可以实现生产的自动化,精轧钢管在炉内的加热情况及烧嘴的工作状态便于观察,为及时调整创造了条件。
1. GB /T8162-2008(结构用精轧钢管镀锌钢管理论重量)。主要用于一般结构和机械结构 。其代表材质(牌号):碳素钢、20、45号钢;合金钢Q345、20C镀锌钢管价格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。
2.钢管GB/T8163-2008(输送流体用精轧钢管)。主要用于工程及大型 设备上输送流体管道。代表陶瓷复合钢管材质(牌号)为20、Q345等。
3. GB/T3087-2008(低无锡精轧钢管中压锅炉用精轧钢管)。主要用于工业锅炉及生活锅炉 输送低中压流体嘚管道。代表材质为10、20号钢。
4. GB/T5310-2008(高压锅炉用精轧钢管)。主要用于电站及天津精轧钢管电站锅炉上耐高温、高压嘚输送流体集箱及管道。代表材质为20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG钢管脚手架等。
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