有***排放和无***排放的区别-九九智能环保-无***排放

原料场作为钢铁企业主要污染源之一，主要污染物是在原料的受卸作业、难料和取料作业、露天堆放、筛分作业、混匀配料、输送等过程中产生的粉尘，属于无***排放，不仅对环境造成污染，同时还会导致物料的流失，严重的情况下会产生安全事故，所以应该加强对钢铁企业无***粉尘的治理力度。

现代钢铁企业原料场承担着企业90%以上散状原燃料的贮存加工和物流配送，作为原料集散、精料加工和物流管理中心，大气无***排放，是烧结和炼铁降低燃料消耗的重要工序，是厂内运输物流成本的重要组成，是控制粉尘污染的重要环节。原料场的储存物质一般有煤料、石料、铁矿、石灰、焦炭等，大部分都是露天堆放。由于物料堆存量大，有***排放和无***排放的区别，在储存和运输过程中造成粉尘大量逸散。造成粉尘逸散的主要原因可归纳为以下4项:

(1)原料的进场及储存；

(2)原料取科及卸料作业；

(3)场区内的交通运输活动；

(4)原料堆受到风蚀作用。

        九九环保网格化粉尘监测系统实现了对排放区域整体监控，建立了化、精细化、信息化、智能化的区域在线监测平台，实现对控制污染源无***排放，减少大气污染等综合管理，为制定节能减排方案提供可靠的数据信息和科学的辅助管理决策。

        网格化粉尘监测系统，是一种集气象数据采集、存储、传输和管理于一体的无人值守的环境采集系统。网格化粉尘监测系统采用单元网格布点管理的方式，在掌握、分析无***排放源、气象因素的基础之上，采用因地制宜的灵活设点方法进行部署。

        采用、的九九环保空气质量传感器，粉尘无***排放量计算，数据测量准确度高，误差率小，适应范围较广。网格化环境监测系统可远距离对气体多组份混合排放物进行实时监测、连续自动快速分析，可获得地面或高空大区域三维空间数据。可测定大气中污染物的总携载量、污染源排放量、烟羽的动态分布、大气扩散参数及进行定量研究点源、监测优化选点等，实现环境监测数据模型化、精细化、准确化。

        挥发性有机物(VOCs)可直接对***产生危害，还可间接参与光化学反应生成二次污染物，是形成PM．的主要来源之一。我国已将VOCs与颗粒物、、氮氧化物列为同等重要的大气污染物，***和地方都在完善相关的排放标准和估算方法等体系，力求减少其排放总量，改善大气环境。

        《挥发性有机物无***排放控制标准》内对厂区内无***排放监控要求表明，传统无***排放控制方式是厂界监控，无***排放，但缺点是无***排放控制的有效性差，主要影响因素在于厂区布局、生产工况、气象条件、周边污染源干扰（责任界定）、监测方法复杂等。其优点在于对控制健康风险和臭味有利。

        厂区内代表点监控：一、钢铁企业厂房门窗、屋顶、气楼等排放口出，或距露天（或有顶无围墙）尘源5m处；二、焦炉炉顶；三、储罐灌顶；四、废水液面上方10cm处；五、车间门窗或生产装置处1m处等。标准强调要强化削弱和过程控制，有效减少VOCs无***排放。