蒸汽流量计输出不稳定检测说明：
1.检测流量计是否受损有无接触不良。
2.检测安装的管道与流量计传感器同不同心，传感器与配管是否配套。
3.检测安装流量计的密封垫在管道内是否有凸出现象。
4.检测管道内是否有泄漏情况。
5.检测现场有无较强干扰。
6.检测流量计线路板电路。
7.检查流量计是否受潮。
8.检查流量计线路板上的信号正确与否，灵敏度是否过高。
9.检查上下游阀门。
10.检查流量计发生体有无杂物缠绕。
11.检查流量计安装管道有无振动。
12.检查流量计是否出现多相流或脉动流。
13.检查流量计传感器前后直管段长度是否足够。
A.首先检查直管段是不是满足要求，气体的可以放宽保证前10D后5D的直管段就可以，液体直管段不满足要求影响较大，直管段不够长建议更改安装位置。
B.现场可能有电磁干扰，方法：加强滤波功能，把灵敏度调低，通过打拨码开关实现。
C.现场流量太小，低于仪表下限，锅炉蒸汽表，例如:300口径的插入式测气体，锅炉蒸汽表，下限是1500m3/h，但现场指示500 m3左右的瞬时流量，因为流量处于下限，锅炉蒸汽表生产厂家，数值不成线性变化，可通过更改仪表系数提高流量（不建议使用）。D.测液体有脉动流也会出现类似的情况。
为了使蒸汽流量计尽可能测量低流速、小流量，必须提高信噪比，锅炉蒸汽表哪家好，即尽量提高有效流量信号的幅值而降低机械振动干扰信号的幅值。改进阻流体的结构形状，使传感器能更好地接收旋涡的脉动压力，可使有效信号幅值提高。但更有效的办法是在旋涡发生体的两侧封装对应的两块压电晶体，即采用差动压电传感器和差动放大电路，由于机械振动对2块压电晶体的作用力是一致的，而流体旋涡在阻流体两侧是交替产生的，通过差动放大后，2块压电晶体相同的机械振动信号相互抵消削减，2块压电晶体相反的流量信号相加后增强。于是，大大降低了机械振动信号的干扰。
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