




深孔加工机械主要是以加工圆柱形工件为主,刀具及刀杆做进给运动的深孔加工设备,在深孔加工机械上只能进行镗削及滚压加工,加工通孔的同时还可以加工阶梯孔、盲孔等。刀具进给采用伺服驱动系统实现无级调速。深孔加工机械主轴采用多级齿轮换速,授油器紧固及工件装夹采用液压顶紧装置,有一单独的液压泵站控制。 深孔加工机械床身采用铸铁制造,刚性强;导轨经淬火处理耐磨性高,精度保持性好。工作全部仪表显示,装夹工件及操作安全快捷稳定。 深孔加工机械的应用也是非常广泛的,在特型油缸、煤炭缸、液压机械、高压锅炉管、石油、、电力、航空等行业都能看到深孔加工机械的应用,该机床到目前为止是当今深孔类工件金切机床的佳选择。
数控深孔加工机械床身导轨选用适合深孔加工
数控深孔加工机械床身导轨选用适合深孔加工机床的双矩形导轨,承载才能大,深孔加工机械生产厂家,导向精度好;导轨经过了淬火处理,耐磨性较高。适用于机床制作、机车、船只、煤机、液压、动力机械、风动机械等职业的镗削、滚压加工,使工件粗糙度达0.4-0.8μm。 本系列深孔加工机械依据工件状况,青海深孔加工机械,可选择下列几种作业方式:工件旋转、刀具旋转和往复进给运动;工件旋转、刀具不旋转只作往复进给运动;工件不旋转、刀具旋转和往复进给运动。为了满意深孔加工的工艺要求,数控深孔加工机械应具有下列条件。确保钻杆支架(其上有钻杆支承套)、刀具导向套与床头箱主轴和钻杆箱主轴的同轴度。无级调理进给运动速度。满足压力、流量和洁净的切削液体系。具有安全操控指示设备。如主轴载荷(转矩)表、进给速度表、切削液压力表、切削液流量操控表、过滤操控器及切削液温度监测等。刀具导向体系。深孔钻头在钻入工件前靠刀具导向确保刀头方位,导向套紧靠在工件端面
数控深孔加工机械现在越来越多的企业都在使用,那么对于数控深孔加工机械的构造情况您有多少了解呢 深孔加工机械由床身、床头箱、授油器、拖板、拖板进给系统、中心架、拖架、镗杆支架、镗杆箱、冷却系统、电气系统、液压系统、排屑装置等主要部件组成。深孔加工机械床身、拖板、箱体、授油器体、支架体等零部件均采用高强度铸铁、树脂砂造型,深孔加工机械加工厂,保证机床刚性好、强度高、精度保持性好。床身采用额中频淬火,淬火深度3—5mm,HR***8-52,耐磨性较高。 深孔加工机械由授油器授油,深孔加工机械加工定制,授油器装置与机床主轴同心度高,更换导向套方便。镗削方式为推镗,排屑方式为前排屑。工件旋转,工件俩端外圆倒角大于5×30°,为工件夹紧***用。镗杆旋转并由拖板带动实现纵向进给。
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