这是个复杂的问题 ，也比较笼统。
整个切削过程中，引起腐蚀的因素有很多中，大概有两种容易被忽视。
1、氧浓差腐蚀，我用比较简单的说，全合成切削液，一滴水滴在铁件上，低溶解氧的区域相对于高溶解氧的区域是阳极，阳极区域是开始腐蚀的地方，比如，零售全合成切削液，机床导轨润滑系统，有表面覆盖油，下层是水基切削液的地方，这里油膜覆盖良好的水相，批发全合成切削液，比暴露在空气中时溶解的氧相对少，这样就形成了一个氧差电池，也就容易发生锈蚀。
2、大概两种情况，一种是好引起的溶液ph降低和产生的酸性物质引起的腐蚀，也是臭味的来源，另一种是引起的金属中铁硫化物的析出，黑色产物。
除切削液本身或选型错误外，以上2点腐蚀需要特别注意一下。
而浓度过高会造成腐蚀，需要看看切削液中是否由添加有缓蚀浓度极限的防锈剂，有些防锈剂浓度过高或过低都会起到相反的作用，不过很少。
全合成切削液 本产品是全合成型水基切削液，由合成防锈剂、水溶性润滑剂等经科学调配而成。不含矿物油和 活性硫、氯、磷、酚等物质。用于铸铁、碳钢、合金钢、铝和铝合金、铜和铜合金等的切削和磨 削加工。对提高工件表面质量和延具使用寿命...酚等物质。用于铸铁、碳钢、合金钢、铝和铝合金、铜和铜合金等的切削和磨 削加工。对提高工件表面质量和延具使用寿命...、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特...
但滤纸会吸入并带走切削液，因此多用于水基乳化液，较少用于切削油。另外，厂家全合成切削液，一次性使用的滤材有废弃物处理问题。
2）循环带过滤（重力式、负压式或正压式）
循环带的缝隙可以做到几个微米到几百个微米，但是在集中大流量过滤机中循环带靠振打与净液反冲清理，细密的循环带会增加反冲洗难度，因此经济的过滤精度在100～230u左右。循环带过滤比较适合切削加工，适宜的切屑材质是钢、铝合金等没有细微粉末的材料。
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