模具-炬成五金模具-角钢模具

下面就成型品基本图的设计手法进行讲解：1． 了解成型材料的特性关键的是流动性能的好坏和收缩率的大小2． 可充填性的检讨应全考虑以下几个方面：①型腔可否完全填充；②溶接痕的位置；③气泡的发生；③成型品的变形；⑤点浇口的切断痕；⑥其他在设计工作中，根据工作条件，采用下述方法来分析验证：① 类似金型的比较；②流动比（L/T）的计算；③CAD、CAE3． 浇口位置的确定4． 浇口形状的确定5． 分型面的确定应参照下述原则：① 尽量采用平面;②易于加工；③无离型不良发生；④外观上分割线无影响处.

剖口时管壁的变形

剖口凸模从管材顶部切人时管壁的变形情况

(

图

6

—

11)

。图

6

—

1la

，

b

，

c

为凸模开始将顶部管壁

压塌，切出小开口，随着凸模下压切口逐渐扩大，直至管材冲断，得到要求的剖口形状。同一凸模的

切口在凸模的不同部位扩展的情况不一样，

如图

6

—

11d

所示。

刃口由凸模的

“前切面”

和后面切相

交形成，其作用是切割管壁材料，以形成所需的剖切弧口。前切面在剪切过程中与管壁材料有摩擦

导引销单元 (料条送料方向***)(1)..导引销单元：导引销主要作用是连续冲压加工时得到正确的送料节距。冲压模具用导引单元有间接型 (导引销单独使用) 及直接型 (导引销装设于冲头内部) 两种形式。(2).导引销组装方式与冲孔冲头有相同 (装设于冲头固定板)。利用弹簧将其受制于冲头固定板。(3).导引销另外装设于压料板形式，由于要求导引销突出于压料板量达到一定及防止模具上升时容易带上被加工材料，压料板刚性及导引形式有必要注意。(4).导引销单元有直接型，其装设于冲头内，主要用于外形冲切 (下料加工) 或引伸工程切边加工，其位置***系利用制品孔及引伸部内径。6． 导料单元(1).外形冲切 (下料加工) 或连续冲压加工时，为使被加工材料宽度方向受到导引及得到正确的送料节距，角钢模具，乃使用导料单元。(2).料条宽度方向导引装置，导引方式有：(A).固定板导引销型，(B).可动导引销型，(C).板隧道导引型 (单块板)，模具，(D).板导引型 (两块构成)，(E).升料销导引型 (有可动式、固定式及两者并用。(3).起始停止导引装置，其形式有：(1).滑块式，(2).可动销式等两种，主要作用是材料置于模具*初起始位置***。(4).送料停止装置，可正确地决定出送料节距，主要用于人手送料场合，其形式有：(A).固定式停止销，(B).可动式停止销，角铁模具，(C).边切停止方式，(D).挂钩停止机构，(E).自动停止机构。(5).侧推式导料机构，冲压加工时材料被压向一方，可防止材料因料条宽度与导料件宽度差所产生的蛇行现象。(6).胚料位置***导料机构，其形式有：(A).固定销导料型 (利用胚料外形)，(B).固定销导料型 (利用胚料孔穴)，槽铁模具，(C).导料板 (大件部品用)，(D).导料板 (一体形)，(E).导料板 (分割形)。