




喷涂后,工件通过输送链送至180~200℃的干燥室进行加热,并保持相应的时间(15-20分钟)进行熔化、平整和固化,湖州工业涂装,以获得我们想要的工件表面效果(不同粉末的烘焙温度和时间不同),这是固化过程中应注意的事项。
等静电喷塑工件固化后,日常主要检查外观(是否光滑、有光泽,是否有颗粒、收缩等缺陷)和厚度(控制在55-90μm)。修复或重新喷涂检测到的喷剂泄漏、、凸起、气泡等缺陷的工件。


表面处理加工工艺
热加工方法 这种方法的特点是利用高温条件下材料熔融或热扩散,在制件表面形成镀覆层。其主要工艺过程有:
(1)热浸镀 将金属制件浸入熔融金属中,使其表面上形成与基体牢固结合的金属镀覆层的过程称为热浸镀,如热浸锡等。
(2)热喷镀 将熔融状态的金属雾化并连线喷射在制件表面上,形成与基体牢固结合的金属覆盖层的过程称为热喷镀,工业涂装多少钱,如热喷锌等。
(3)热烫印 将各类金属箔在加温加压下覆盖于制件表面的过程称为热烫印,如烫印铝箔等。
(4)化学热处理 将制件与化学物质相接触,在高温下使有关元素进入制件表面层的过程称为化学热处理,如渗碳、渗氮等。
(四) 高真空方法 此法是利用材料在高真空下的气化或受激离子化而在制件表面形成镀覆层的过程。
不同的工件采用的前处理工艺流程不同,这里为不同的工件的前处理流程给大家推荐一些前处理的工艺介绍。不同的工件采用的前处理工艺流程不同,这里为不同的工件的前处理流程给大家推荐一些前处理的工艺介绍。处理方式、处理温度一旦选定,处理时间应根据工件的油污、锈蚀程度来定。一般可参考前处理药剂使用说明书的处理时间要求。根据工件油污、锈蚀程度以及底漆要求,分为不同的工艺流程。预脱脂--脱脂--水清洗--表调--磷化--水清洗--烘干(电泳底漆时可不干燥,直接进入电泳槽)。这是标准的四工位流程,工业涂装收费,应用面广,涂装设备适合于各类冷轧板及机加工的无锈工件前处理,还可将表调剂加到脱脂槽内,减少一道表调工序。脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接电泳)。这套工艺是国内应用为广泛的流程,适合各类工件(重油污除外)的前处理;如果采用中温磷化,还可省掉表调工序,简单的板型工件,也可省掉中和工序,成为标准带锈件的四工位工艺。预脱脂--水清洗--脱脂除锈二合一--水清洗--中和--表调--磷化--水清洗--烘干(或直接进入电泳槽.).涂装设备对于重油污的工件,首先应进行预脱脂,工业涂装厂,除去大部分的油脂,以保证在下一步脱脂除锈二合处理后,得到完全洁净的金属表面。
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