工作原理及结构特征
SL-D双面贴标机，它由两个贴标机头组成;分别位于输送板链两侧，扁瓶或方瓶双侧面贴标时，被贴物经由贴标机输送带进入，接着经过分瓶校正机械对待贴瓶进行分瓶使之保持一定的间距，接着待贴瓶再通进顶压扶正机构将瓶子带入贴标区域。进入贴标区域后，视物光纤检测到瓶子，将光电信号传输到PLC，由PLC处理后将输出信号传输到步进电机，由步进电机出标，标签从剥离板上剥离出标并使标签前端粘贴于被贴物表面，底纸回绕;通过抚标毛刷将标签贴到瓶子上，测标电眼检测到标签间隙时，标签按设置继续向前伸出预出标长度，送标器步进(伺服)电机停转，出标停止; 被贴物进入卷标装置/抚标装置，标签被平经过海绵滚轮抚平标签，贴好标签后的物体由贴标机输送带进入下程。
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断标处理
模切不良
模切质量的好坏同样对自动贴标时是否容易断带有很大的影响，如果模切压力过大会造成底纸被切穿引起底纸抗拉强度下降导致贴标断带。模切不良导致的贴标断带底纸断裂面比较齐，且裂口在模切线位置上。
被***
如果底纸的离型层(通常为硅油层)被***也会导致贴标断带。这种情况引起的贴标断带，底纸的断裂面为锯齿状。造成离型层***的原因有原材料生产涂布时的缺陷，同时在印刷厂检验补标的工序中由于手法不当也可能造成离型层擦伤。
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贴标机
核心工作原理：传感器检测到产品经过，传回信号到贴标控制系统，在适当位置控制系统控制电机送出标签并贴附在产品待贴标位置上，产品流经覆标滚轮，标签被滚覆，一张标签的贴附动作完成。采用***的分拣-反向拨轮技术分卡，卡片分拣率远高于一般的分卡机构
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