淋胶机淋胶胶水大小不一致原因：点胶机内储存流体的压力缸或气压不稳定，导致出胶不均，尺寸不一致。解决方法：避免使用压力表的低压部分。点胶阀的控制压力至少应为60psi，以保证点胶机的稳定性。检查上胶时间。如果小于15/1000秒，胶水就会不稳定。上胶时间越长，胶水越稳定。橡胶阀滴水原因：点胶机使用的针头直径太小。如果针头过小会影响阀门开始使用时的排泡动作，影响液体的流动并产生背压，造成阀门关闭后不久滴水。解决方法：只需更换较大的针即可解决此问题。
全自动点胶机可以一机多用点胶不同产品吗？
全自动点胶机出胶稳定不稳定？，全自动点胶机的出胶量是可调的，调整到期望的效果。点胶机的胶量大小，出胶速度，出胶时间，停胶时间只需在电脑上更改数值，操作简单，当然大家在使用时也要注意各种细节，如温度，双组份喷胶机供应，气压，空气压力，等等都会影响出胶效果。全自动点胶机采用高配置，自动双组份喷胶机，台面稳，点胶配件精细，保证点胶机出胶稳定。
聚氨酯淋胶机（自动淋双组份AB胶）能提高生产效率，能提升制造工艺，双组份喷胶机厂家，也能为我国复合板材及其它需要淋胶涂胶工艺的起到促进作用!
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设备原理：配胶系统根据控制系统发出的指令来完成配胶及输送胶水到混合系统，再边混合边定量出胶，双组份喷胶机，随时用随时关，随时点动开关将混合部分自动清洗。与此同时三轴机械手带着混合系统部分，对产品进行边混边定量***的进行灌胶淋胶。
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