肇庆油罐清洗服务「多图」

广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，***储罐清洗，沥青罐车清洗

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油罐清洗安全措施：现场使用的临时性防爆配电箱要在电源开关处悬挂标示牌，电源插座、插头完整，固定牢靠，电源由专职电工接、拆线。施工用电按照安全用电的有关规程进行，电动工具安装漏电保护器；进行工作的区域明确划分和标示出隔离作业区域，在醒目位置安放“易1燃、易1爆”和“闲人禁止入内”等***警示牌，作业中施工作业人员严禁踩1踏电缆、电器、仪表和各种仪器等。

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油罐内油垢类型与形成原因：石化生产由于采用油为原料，其主要成分为烃（w＝98%），还有少量含氮、硫、氧等化合物。  通过常减压蒸馏生成汽1油、煤油、柴油、润滑油、石蜡与沥青等。对煤柴油进行热裂解生成烯烃，随后进行去氢、聚合、加成、异构化、烷1基化等工艺反应，生产出化工、化纤、化肥、塑料、橡胶等多种产品。在这些生产过程中，设备与管道难免会生成与积聚各类油垢，由于处于不同生产装置与不同工艺环境，从常温至高温，故形成不同类型油垢。这里统称“油垢”，实际上根据形态与组成可分为轻油垢、重油垢、胶油垢、焦油垢、焦碳垢、含硫化铁油垢、含催化剂油垢等。油垢主要由蜡质、胶质、焦质、沥青、碳化物、炭分、硫化铁、氧化铁、无机盐、有机聚合物、催化剂等组成。根据上述组成配比的不同，形成不同类型的油垢，油垢属憎水型有机混合物膜状污垢。

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传统清洗方法与清洗系统对比：

对比1、清罐周期短，清洗效果好

储油罐清洗系统采用三维360°覆盖式冲击射流清洗，以100000立方的油罐为例，采用机械清洗仅需15天，人工清洗约需2个月。

对比2：清洗效果好，经济效益明显

储油罐清洗系统能保证清除死角外油罐内表面露出金属本底。人工洗罐施工费用低，但3%-4%的罐底淤渣难以处理，以100000立方油罐为例，人工清洗需折价按渣油处理的原1油损失达80万元，而储油罐清洗系统能大大减少原1油损失。

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油罐清洗作业中事故的预防：

加强油罐清洗作业的安全管理，施工***在油罐清洗作业前一定要根据分工情况对有关人员进行安全和有关操作技术的岗前教育，并经考核合格后方准上岗。油罐清洗作业要在严密***下进行，并制定有针对性的安全防范措施，备有足够的消防器材及检查用的设备、器材和工具，做好应急救援准备工作。作业期间，作业人员应按操作技术规程和安全要求进行油罐清洗，现场应有负责人、安全监督员、消防人员值班，负责安全监护和消防检查工作，做好班前的安全教育和下班后的现场安全检查、清点人员及工具器材等工作，制定好作业过程中的安全联络方法，认真落实监护制度、履行监护职责。

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当清罐***确定后， 生产单位和施工单位首先要进行现场核查， 生产单位要对工艺流程的变动进行告知， 对清罐检维修的所有内容进行交底， 对安全防护、消防系统、周边环境、人员日常工作可能涉及到的施工范围内作业等情况进行分析， 为施工单位编制作业指导书提供全1面充分的资料。施工单位要根据生产单位提供的相关资料， 结合现场实际和天气环境， 编写切实可行的清罐作业指导书， 即施工方案。

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根据加油站、油库等管理运行规定，要保证油料质量和设备安全，其储油罐需定期进行内壁清洗。而目前国内油库的储油罐的清洗设备大都采用分装式，洗罐时首先需要用汽车将各清洗设备组件运到现场，再以人工进行组合安装、连接管路，其占地面积大、使用不便、效率低下，也不利于操作者的身心健康;同时储油罐清洗后的废水中含有大量石油类、COD、BOD等污染因子，简单的隔油等处理不能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准，再者，一般加油站没有建设污水处理站的条件，所以废水无法就地进行处理。从总体上看，油库储油罐的清洗技术和设备还很落后、效率低下、灵活性低，导致环境污染。