阀门试压机故障解决方法
各种机器的运用，时间长了，都会出现毛病，怎样的解决毛病呢，今日给我们介绍下阀门试压机的一些毛病解决方法：
阀门试压机
1、检查阀门测试机的绝缘电阻。用500V绝缘电阻表检测，其绝缘电阻不该小于5MΩ, 若低于此值，应翻开放水、放气孔，烘干或晒干后再运用。
2、检查阀门测试机的放气孔、放水孔、放油孔和电缆接头处的封口是否松动，如有松动有必要旋紧。
3、不同类型的阀门测试机，应按规则的扬程运用，配用的钢管、橡胶管或帆管内径应契合技术要求。
4、阀门测试机的电缆线不要有接头，若有接头应包扎好，整个电缆线应无破损、折断现象，否则应更换新电缆。另外，电缆线要架空，不要太长。
5、阀门测试机开机前对供电线路、开关进行检查，并在地面通电空转3~5min，若运转正常，再放入水中投入运用。
阀门测试台经常检查密封件
阀门测试台内部进水，就会形成电动机短路烧坏，因此每次运用前，都对阀门测试台的各种密封件进行检查，发现松动要及时拧紧，若密封件损坏，应及时替换新件。
阀门测试台每作业50h以后，应将其提出地面，对密封件进行检查，以确保运用。
定时更换润滑油
油浸式阀门测试台作业500h后，应替换密封室的机油。作业一年时间后，应替换电动机腔内的机油。并应留意机油的商标，阀门测试台所运用机油。不同商标的机油不能混合运用。
湿式阀门测试台接连运转2000h后，需替换一次润滑油，所替换的润滑油为锂基润滑脂，不能运用钙基润滑脂。
阀门试验台液压系统减少内泄漏及消除外泄漏的措施
a.采用间隙密封的运动副应严格控制其加工精度和配合间隙。
b.采用密封件密封是解决泄漏的有效手段,但如果密封过度,虽解决了泄漏,却增加了摩擦阻力和功率损耗,加速密封件磨损。
c.改进不合理的液压系统,尽可能简化液压回路,减少泄漏环节;改进密封装置,如将活塞杆处的“V”型密封改用“Yx”型密封圈,不仅摩擦力小且密封可靠。
d.泄漏量与油的粘度成反比,粘度小,泄漏量大,因此液压用油应根据气温的不同及时更换,可减少泄漏。
e.控制温升是减少内外泄漏的有效措施。
压力和流量是液压系统的两个基本参数,这两个不同的物理量,在液压系统中起着不同的作用,但也存在着的内在联系。掌握这一基本道理,对于正确调试和排除系统中所出现的故障是要的。
