







近几年,研发了一种提高除铁效率的方法,对电磁铁实施“短时强励”,即在电磁铁靴的前边、输送带的下边安装一个传感器,其目的是利用传感器检测离靴远、吸引效果弱之处的磁性物质,然后通过传感器将检测到的信号传递给强励整流器,使磁性物质再通过靴下方时,给磁铁圈短暂的施加高的供电电压,从而产生强大的磁力流,让电磁吸力短时间剧增,这样便能将埋在深处的磁性物质吸出,之后电压便重新***到平时的供电状态。
传感器安装在靴前方的目的,是为了避开电磁铁磁场的干扰,一般情况下,铁物质在煤层上部或中部的时候,不让传感器发送有效信号,只有铁质埋在煤层底部的时候,才可发送有效信号。
永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源,以形成磁场,干式除铁器,用来吸除铁磁性杂物,整机不通电,无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、人工卸铁、手动卸铁等。
1、手动式永磁除铁器。手动式永磁除铁器卸铁时采用摇手把利用刮板将铁件刮到磁 场外的方式 进行除铁,但一般还不能用于有较大铁件的场合。
2、人工卸铁式永磁除铁器。在所有除铁器中简单,价格低,占用空间位置 小,制造安装维修方便。按照配置方式大致可分为两种,即悬挂固定式和底部固定 式。悬挂固定板式除铁器适于安装在胶带输料皮带机的上方,而底部固定板式除铁 器适于装在下料斗或溜槽的下方。这种类型的除铁设备适于含铁杂质较小、较少的场合,而且输送料流厚度不超过 100 mm。该设备工作时,夹杂铁物直接被吸引 在磁力板上,需进行定期人工卸铁,较为费力。
3、带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁, 磁场恒定, 无冷热态变化, 故障点少,在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关, 所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存 在着既有可能抛不掉,干式除铁器报价,从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除,并有可能 对磁块造成损坏,因而在大规格的应用上受到一定的限制
除铁器选型指南:
1、用户在选用除铁器时必须先考虑是否是输送胶带输送、带宽、带速、倾角,干式除铁器多少钱,物料的性质、湿度、粒度、厚度,物料中的含铁多少、铁磁物的粒度、性质,除铁要求、使用环境(温度、湿度、粉尘、有无腐蚀性等)、除铁器本身的特性,安装的位置以及空间尺寸等。
2、当物料中含铁量较多时,应选用连续自动除铁的RCDC、RCDD、RCDF系列自卸式电磁除铁器;RCYC系列自卸式永磁除铁器;RCT系列永磁滚筒;CFLT系列电磁滚筒。
3、当物料中含铁量较少时,应选用RCDA、RCDB、RCDE系列人工卸铁悬挂式电磁除铁器;RCY系列永磁除铁器。
4、当物料中的铁磁物特别少时,选用GJT系列***与强磁自卸式电磁、永磁除铁器配套使用,自动监测自动除铁,具有省电节能、寿命长、除铁效果好等特点。
5、在使用悬挂式电磁、永磁除铁器时,如物料过厚可与WCG系列无磁平行托辊配套使用,提高除尽率。也可适当降低悬挂高度,以达到理想的除铁效果。
6、当使用环境粉尘(如煤尘、、灰尘)较严重时,应选用RCDB、RCDE系列全密封结构的电磁除铁器、RCY系列永磁除铁器。
7、当物料中含有除铁器不能吸附的金属材料时,应选用GJT系列***检测出金属物,自动停机后人工除铁。
8、当用户不使用输送胶带而采用溜槽、管道、链板机、提升机等设备输送物料时,应采用RCYA.G.S系列管道式永磁除铁器。
9、除铁器的主要特点是:吸长、大形状的铁磁性物质易于短、小形状的;吸尖形易于球形的;吸动的易于静的。
10、对于除铁要求较高的场合,如要求悬挂高度大于额定悬挂高度或物料厚度大于额定厚度时,应适当提高除铁器的规格或采用多级除铁。
11、磁选机选型时,物料是矿浆,需用CT湿式(逆流槽N)(半逆流槽B)(顺流槽S)。如用户的物料是干粉状可使用CXJ干粉筒式磁选机,大小可根据用户产量t/h。
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