1500×2000水泥涵管模具是悬辊法生产水泥涵管的主要设备，内径超过1500mm的管子一般为柔性企口，所以此模具基本上是承插口管模，与刚性企口一样，高质量悬辊式制管机转让，刚性承插口在施工时也不需要使用橡胶圈，国外使用这种接口管模的情况比较多。
水泥涵管模具要有较高的刚度，企口不能存放漏浆现象，阳泉悬辊式制管机转让，环筋、纵筋和筒体焊接牢固；要经常在模具筒体内壁上油***，检修水泥涵管模具，如发现模具变形及时处理。钢筋笼放进模具后，要检查各细部尺寸以及混凝土保护层是否符合标准，如一切正常才可将模具吊到悬辊制管机辊轴上。
悬辊制管采用C30干硬性混凝土，水灰比0.4，混凝土搅拌时要控制好混凝土的坍落度和和易性。打开悬辊机，高质量悬辊式制管机转让，当水泥涵管模具转速达到500转后，悬辊式制管机转让，用遥控器控制喂料机从模具一端向另一端均匀喂料，喂料过程中要均匀、适量，混凝土过量会造成水泥管模具跳动，欠量则混凝土不能压实，使混凝土管质量达不到标准要求，当混凝土超过挡圈3-5mm后，停止喂料，人工往模具内洒细砂和水泥砂浆，悬辊低速旋转3-4分钟后，混凝土管形成密实和光滑的管壁。
悬辊机必须要安装在平整的场地中，该场地要求地面经过混凝土硬化、排水系统完善、电力管路布局合理、以及有足够大的混凝土原材料堆放地。一般根据水泥涵管模具数量和预计涵管日产量来计算场地面积的大小；分为模具拆装区和混凝土管存放区，模具拆装区一般面积为18米×18米，混凝土地面厚10cm，混凝土管存放区一般面积为50米×20米，可根据现场情况决定是否硬化地面。
水泥制管机生产排水管产生内塌的原因分析
实践证明，用水泥制管机生产排水管是取得明显的技术经济效益的有效途径。但悬辊工艺并无缺，笔者认为当前该工艺存在的主要问题，是成型大口径排水管时易发生内塌，甚至大面积内塌。据调查，这是大口径悬辊管普遍的质量问题。
用水泥制管机生产大型排水管，易产生内塌的原因是多方面的。对一个厂来说，要想同时解决好多方面的问题是不现实的。我厂采取的主要措施是保证钢筋骨架刚度、内外螺筋尺寸正确、焊点强度以及骨架在成型过程中不产生位移。采取这些措施后，取得了较好效果。其因果分析如下。
1. 钢筋骨架刚度
2. 内外螺筋的尺寸
3. 焊点强度
4. 其他因素
500×4000水泥管模具的结构型式为二半式，它的构造由以下主要零部件组成：筒体部件、承口盘、插口盘、跑轮。筒体部件包括：筒体（承口段筒体和直筒段筒体）、承口法兰、插口法兰、支承法兰、合口板、环向筋板、纵向筋板和合口螺栓等零件。
离心水泥管模具承插口盘与筒体上承插口法兰用螺栓联接，靠止口圆***对中，跑轮与筒体上的支承法兰用螺栓联接，靠锥面***和对中，两半模也是螺栓联接，靠筒体上的止口板的凹凸止口相配和***，凹槽中的胶条起密封作用：筒体部件上的零件都是采用焊接联接。
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