TP347H(1Crl9Nil1Nb)不锈钢
TP347H该钢种具有很多好的性能，如：
1、有良好的耐晶间腐蚀,***化性能.。
2、具有良好的弯管和焊接工艺性能。
3、材料在427～816°C中有良好的力学性能，而304 、304L适用于800华氏度（ 426°C）。
TP347H用途：347H（S34709/F347H）不锈钢主要用于亚临界、超临界压力参数的大型发电锅炉上，电站锅炉的高温过热器、高温再结晶器；屏式过热器的高温段以及各种耐高温高压的管件等部件。
TP347H不锈钢物理参数：
熔点：1398-1427℃
密度：7.9g/cm3
比热容：500J（kg.K）
弹性模量：20℃为196GPa，200℃为186GPa，400℃为177GPa，500℃为167GPa，600℃为167GPa
比电阻：0.75nN.m
TP347H化学成分：
碳C: ≤0.10
硅Si: ≤1.00
锰Mn: ≤2.00
铬Cr:17.0-20.0
镍Ni:9.0-13.0
铌Nb:8×C%-1.5
硫S: ≤0.030
磷P: ≤0.035
以下介绍一它的生产工艺：
TP347H采用铁水预处理+30t电弧炉熔化合金钢水-75 t K—OBM-S吹炼-VOD处理-LF精炼-5．6 t铸锭开坯(或220 mm ×220 mm铸坯)-Φ100 mm管坯穿孔一冷轧(冷拔)流程 生产了Φ38 mm ×6．6 mm TF347H(1Crl9Nil1Nb)钢无缝管。结果表明，通过控制[O]≤30×10～、[H]≤3×10～、As≤0．003 0％ 、Pb、Sn、Sb、Bi分别≤0．001 0％ 以及钢中C含量0．06％ ～0．08％ 、Nb含量0．6％ ～0．8％ ，钢管具有优良的冷、热加工性能，其各项性能均满足A***E和GB标准的使用要求。
TP347H生产工艺开发：
超(超)临界电站锅炉中过热器和再热器实际使用压力在25．4—30．0 MPa，使用温度是540—605℃ 和569—605℃ 。超(超)临界电站锅炉用不锈钢TP347H(1Crl9Nil1Nb)中的Nb作为合金元素加人到钢中，与c生成的碳化物可产生沉淀硬化弥散作用。
TP347H生产工艺流程及主要技术参数：
生产1Crl9Nil 1 Nb不锈钢无缝钢管的工艺流程为：预处理铁水+电弧炉熔化合金液-75tK—OBM—S冶炼(表2)-VOD处理60 min(66．7Pa) LF-模注5．6t方锭 红送开坯、轧制-穿孔L-连铸220 mm x 220 mm--↑-冷轧(拔)-热处理。
TP347H生产过程中采取的主要工艺措施：
选用合适的K—OBM—S冶炼不锈钢数学模型进行主成分控制，碳含量模型计算结果与实际冶炼结果的误差，满足误差范围(±0．03％)的命中率为95．6％ ，铬含量满足误差范围(±0．03％)的命中率为85．2％。
VOD精炼时按照“VOD高碳区高真空度脱氮工艺模型”冶炼，要求VOD真空度~<300 Pa下保持10 min以上，使钢中N、H含量分别控制在150X10 和3X10以下。
TP347H原料采用预处理铁水(P≤0．010％)和熔融合金(Pb、Sn、Sb、As、Bi各≤30 X 10～，五害元素总量≤120×10)进行冶炼，精炼过程采用Si—Al复合脱氧，LF深脱氧技术、深脱硫技术和钙处理技术，实现了洁净钢的生产和对夹杂物形态的控制。
TP347H钢锭开坯和连铸坯均热温度限定在1260—1280℃之间，时间I>3 h，以保证直接由熔体大量生成的NbN和结晶过程中形成的Nb(CN)和NbC充分溶解。开坯和轧制时，采用大压缩比(单道次变形量>-30％)进行开坯。圆坯穿孔时，开轧温度控制在1120—1150℃。
TP347H荒管进行软化处理和酸洗检验，并及时清除表面缺陷，初始道次间的变形量控制在55％ 以上。
TP347H成品热处理温度≥1150℃，以保证成品钢管具有高的持久强度和蠕变极限。
