镶入式模板中加工圆形或方形凹部，将块状部品镶合嵌入于模板中，此种模板称为镶入式构造，此构造加工累积公差少、刚性高，分解及组立时精度再现性良好。由于具有容易机械加工、加工精度由工作机械决定、*后调整工程少等优点，镶入式模板构造已成为精密冲压模具主流，但其缺点是需要*精度的孔穴加工机。连续冲压模具采用此模板构造时，为使模板具有高刚性要求，乃设计空站。镶入式模板构造注意事项如下所述：(1).嵌入孔穴加工：模板嵌入孔穴加工使用立式铣床(或治具铣床)、综合加工机、治具镗床、治具磨床、线割放电加工机等。嵌入孔穴加工基准，使用线割放电加工机时，为提高其加工精度乃进行二次或以上线割加工。(2).嵌入件固定方法：嵌入件固定方法决定因素有不变动其加工的精度、组立及分解容易性、调整可能性等。嵌入件固定方法有下列四种：A.以螺丝固定，B.以肩部固定，C.以趾块固定，D.其上部以板件压紧。母模板嵌入件固定方法亦有采用压入配合，此时应避免因加工热膨胀而产生的松弛结果，使用圆形模套嵌入件加工不规则孔穴时应设计回转防止方法。(3).嵌入件组立及分解考量：嵌入件及其孔穴加工精度要求高以进行组立作业。为得到即使有稍微的尺寸误差亦能于组立时加以调整，宜事先考虑解决对策，嵌入件加工具体考虑事项有下列五项：A.设有压入导入部，B.以隔片调整嵌入件压入状态及正确位置，C嵌入件底面设有压出用孔穴，D.以螺丝锁紧时宜采用同一尺寸螺丝，以利锁固及松开，E.为防止组立方向失误，应设计防呆倒角加工。
模具规格(1).模具尺寸与锁紧螺丝模板尺寸应大于工作区域，并选择标准模板尺寸。模板锁紧螺丝位置配置与模具种类及模板尺寸有关。其中单工程模具常使用锁紧螺丝配置于四边角，标准形式工作区域可广大使用。长形模具及连续模具*常使用锁紧螺丝配置于四边角及中间位置。(2).模板厚度模板厚度选择与模具构造、冲压加工种类、冲压加工加工力、冲压加工精度等有绝关系。依据理论计算决定模具厚度是困难的，一般上系由经验求得，设计使用的模板厚度种类宜尽量少，配合模具高度及夹紧高度加以标准化以便利采购及库存管理。四. 模板设计连续模具主要模板有冲头固定板、压料板、母模板等等，其构造设计依冲压制品精度、生产数量、模具加工设备与加工方法、模具维护***方式等有下列三种形式：(1)整块式，台湾模具，(2)轭式，(3)镶入式。1． 整块式整块式模板亦称为一体构造型，其加工形状必须是封闭的。整块式模板主要用于简单结构或精度不高的模具，其加工方式以切削加工为主(不需热处理)，采用热处理模板必须再施行线切割加工或放电加工及研磨加工。模板尺寸长(连续模具)场合将采用两块或多块一体型并用。2． 轭式轭式模板***部加工成凹沟状以组装块状品。其构造依应用要求，凹沟部可以其他模板构成。此轭式模板构造优点有：沟部加工容易，沟部宽度可调整，加工精度良好等。但刚性低是其缺点。
设计弹射导柱和顶导套，以提高弹射件的运动精度，进而延长顶杆的使用寿命，防止顶杆拉伤，冲角模具，可以规划弹射导柱和弹射导套。合作6.零件编号确认公司制定金型零件编号的命名规则，根据这一规则进行确认。合作7.到目前为止，黄金类型的结构规划基本完成。结构规划完成后，根据成形产品的基本图纸和金形结构图对金件图纸进行规划，包括以下内容：(合作)对待加工的拉深面进行规划。2外部零件对零件拉延面的追逐和加工。购买零件样品单。合作.从金形结构图中提取出型腔部分的形状。X/Y方向与模板嵌合体，注重公共服务与合作。Z方向可以用螺丝、钩子或钥匙固定。2根据成形产品的基本图纸，异形打孔模具，确定成形件的形状和英寸方法。并考虑了以下几个方面：(合作)与其他部分的关系(合作)等。3修改金型方便。4加工方法所能达到的加工能力。5加工成本。6其他。3芯均采用钩式配合腔，X/Y方向由公共服务严格控制。4浇口规划，5种固定方法，6种原材料，硬度分辨率。4个浇口规划，5个固定方法，6个原材料，硬度分辨率，4个浇口规划，5个固定方法，围栏模具，6个原材料，硬度分辨率，4个浇口规划，5个固定方法，6个原材料，硬度分辨率。4浇口规划，5种固定方法，6种原材料，硬度等。
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