全合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-销售全合成切削液

2、高压法：

    对于某些加工，如深孔钻和套孔钻削，全合成切削液，常用高压（压力为0.69-13.79MPa）切削液系统供油。深孔钻用的是单刃钻头，与镗孔相似，只是钻头内部有切削液的通路。套孔钻削是一种在工件上钻一个圆柱形孔但留下一个实心圆柱体的钻孔法。当刀具进入工件时，钻出的实心圆柱体就通过空心的圆柱形刀头，用压力泵把切削液送到刀具周围，迫使切屑从刀具中心流出。套孔钻削用的切削液必须有良好的极压性和抗烧结性，粘度应当很低，才能在刀具周围自由流动，还应具有良好的油性，以降低刀具与工件，刀具与切屑间的摩擦系数。　　深孔钻削的主要问题是如何在切削区域维持足够的切削液流量。一种办法是利用钻屑槽作为切削液的通路，切削液压力为0.35-0.69MPa，经过转动的密封套流入钻头，然后直接进入切削区，从孔中流出来的切削液帮助排除切屑。在深孔钻削时，采用油孔钻与溢流法相比是一个大的进步，钻头寿命和生产率都有较大幅度的提高。

蛮有意思的，这样和你说吧，低碳钢的切削温度不高的，如果你的切削液质量够稳定，

那么按照你说的6%的添加量，是一个比较正常的添加量，只要维持6%就可以了，折光仪测一下很方便的，浓度低了加点切削液，

高了加点水就好了（别用地下水）应该是用不掉多少的，就算消耗掉一点的话估计一个月一台机床就用个20升-30升左右，希望能帮到你

联诺SCC618A是长寿命环保型半合成切削液，配水后形成半透明微乳化液。SCC618A水性环保切削液含特殊的极压添加剂和油性剂，销售全合成切削液，因此具有的极压性和润滑性，

能通用于铜、钢、铸铁和铝合金的多种工艺加工，应用范围广泛。SCC618A不含等***物质，属于环保切削液

切削油与切削液相比

切削油不含水，润滑性和浸润性好，加工全合成切削液，但冷却效果较差；油基切削液含水7-80%甚至更高冷却和清洗效果明显，但润滑性和浸润性较差

乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕***至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号极压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，工业全合成切削液，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。

乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。油基外观在常温下为棕***至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中：1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号极压性较好，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、极压性能，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。

乳化油主要用于综采工作面的液压支架中。液压支架是综采工作面的关键设备之一，它由立柱、油缸、顶梁、底座、各种控制阀及管路组成，它的支撑、升降、移动、推溜和过载保护都是借助压力液体高含水液压液，在一定结构的管路和控制元件组成的系统中流动，来实现能量的传递和转化。 适用于金属加工的黑色、有色金属工件进行多工位加工和常用机床的车、钻、镗、铰、功丝、压延的工序的高速、高精度切削、并能提高刃具耐用度和切削效率。