二、根据工件方法选择
较高切削速度的粗加工中（例如：车削、铣削、钻削）要求切削液具有良好的冷却性能，工业全合成切削液，这时应选用水基切削液以及低浓度乳化液。
在一些精密的高强度加工中（例如：拉削 、攻丝 、深孔 钻削 、齿轮加工），此时需要切削液具有优异的润滑性能，全合成切削液，可选用极压切削油和高浓度乳化液。
工具此类刀具的耐热温度在 200 — 300 o C ，耐热性能差，高温下会失去硬度，因此要求采用冷却性能好的切削液，以低浓度乳化液为宜。
高速粗切削时，切削量大，产生大量的切削热，为避免工件而影响加工质量，应采用冷却性好的水基切削液；如果用高速具进行中 、 低速的精加工时，零售全合成切削液，为减小刀具和工件的摩擦黏结，***切削瘤生成，提高加工精度，一般采取油基切削液或高浓度乳化液。
硬质合金刀具：此类刀具熔点和硬度较高，化学和热稳定性较好，切削和耐磨性能比高速具要好的多。在一般的加工中可使用油基切削液。如果是重切削时，切削温度很高，容易极快磨
6、润滑性：配方中含 有的表面活性剂，乳化剂。润滑性能远高于同类产品，明显降低刀具成本，提高表面加工精度，可替代切削油使用，为操作者创造良好的环境。
7、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削细分的快速沉降，维持系统清洁及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分离。
8、冷却性和冲洗性：良好的冷却性和清洗性，保持机床和工件的清洁，减少粘性物残留。 9、高浓缩型：用水稀释20-30倍，可正常使用。
10、性：切削液从进料，生产，物流，都进行精细的成本控制，尽量把利润空间留给客户
切削液分油性切削液和水性切削液两种，价格就不同，切削液的价格根据工件的加工需要是油性切削液还是水性切削液。油性切削液有几种：如特种切削液针对玉石和玻璃的切削；不锈钢切削液针对不锈钢的切削加工，还有铜铝切削液等，价格都不一样...1，切削液一般是使用浓度是5%m/m，GB/T6144中的检测浓度也是5%，也就是1:19。 2，市场上一般销售的切削液，大多模糊了稀释的概念，都是按1:20稀释的，实际换算4%，但这个都不重要，金属全合成切削液，关键看供应商给你的建议比例，这个比例是他们讲过检测的，...全合成切削液-东莞市克鲁森润滑油有限公司-金属全合成切削液由东莞市克鲁森润滑油有限公司提供。东莞市克鲁森润滑油有限公司（）实力，信誉可靠，在广东 东莞 的化工产品等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将东莞市克鲁森润滑油有限公司和您携手步入辉煌，共创美好未来！
