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防水袜套测试机熔接操作：设定延迟，熔接，及硬化时间

1. 完成上述之各部调整及熔接前准备后，放上产品，防水袜套测试机厂家，按启动开关进行侧试熔接。

2. 观察工作状况及熔接后工作物形态，再调整焊头，底模并重新设定工作压力，熔接时间，再试熔，重复调整至工作物理想熔接条件。（延迟时间，硬化时间之设定，从较长时间递减设定到理想条件，熔接时间之设定，则须由小而大渐增方式设定）。

3. 设定到理想熔接条件后，防水袜套测试机定制，即可从事作业生产

防水袜套测试机温度控制：合上旋转按钮SA1，防水袜套测试机价格，平板开始加热，当平板的温度达到预先设定值时，自动停止加热。当温度低于设定值时平板自动加热，保持温度始终在设定值。

5硫化机动作的控制：按电机启动按钮SB2，交流接触器得电，油泵工作，当液压力达到调定值是交流接触器断开，开始自动纪录硫化时间，当压力下降油泵电机 启动自动补压，达到设定硫化时间，讯响器鸣叫，告知硫化时间已到，可以开模，按动讯响停止按钮，搬动手动操作阀，防水袜套测试机，使平板下降，可进行下一循环。

防水袜套测试机本机系集高透+低透的一体袜套防水测试机，本机可以针射高透、中透、低透袜套可在FY-502一体机上进行测试，高透与低透可随时转换测试。特点：

(1)、将两被焊接物体重叠，经超声振动加压接合成固态形式，接合时间短，且接合部分不产生铸造***（粗糙面）缺陷。

(2)、焊接与电阻焊方法比较，模具寿命长，模具整修与替换时间少，而且易于实现自动化。

(3)、在同种金属不同种金属之间均可以进行超声焊接，与电气焊相比耗费能量少得多。

(4)、焊接与其他压焊相比，要求压力较小，且变型量在10%以下，而冷压焊其工件变形量达40%-90%．

(5)、利用超声焊接不像其他焊接那样要求进行被焊表面的预处理及焊后的后处理。

(6)、处理超声焊接无需助焊剂、金属填料、外部加热等外部因素。

(7)、焊接可以使材料的温度效应降到（焊区的温度不超过被焊金属熔化温度的50%），从而不使金属结构变化，因此细铜线束铜片焊接机很适合汽车、电子、电器、机动车、通信、家电等领域中的焊接应用。

细铜线束铜片焊接机主要用于各种线束与铜片的焊接，利用超声波高频振动使线束与镀锡铜片快速焊接，具有、方便、成本低等特点。