




水泥制管设备产砖时如发现砖中间出鼓肚,原因是上压头油缸压力过高,或振捣时间过短,上模未能压到位。并且可根据管桩生产的实际工艺特点,量身订制。本装置根据生产管桩尺寸的大小不同,分别设置了五种管桩的运行模式,每种模式可以设置四段不同的运行频率和运行时间。而这种机器的质量怎么样,直接影响到管子的外观,因此对于水泥制管机模具的选择,是需要多多用心的。
大多数的原料重复利用,不仅降低了成本,节约了能源,还起到了环保的效果,为了使水泥制管机的使用寿命更长久,在换季天冷的时候,要对水泥制管机进行换季***。而且模具的重要也是很重要的,直接影响着管子是否能够成型。所以当模具的重量达不到标准的时候,混凝土是不能够完全压实的,因此模具的质量应该要在标准的范围之内控制住。注意检查整机的密封性,对地脚螺栓、各部固定部位联接螺栓进行紧固。注意检查调整皮带机,拉链机、传动链等松紧程度,使其达到好的运行状态。
水泥制管设备产砖时砖面松散、砖体有断裂现象,或水泥制管设备脱砖时上模自己随下模上提,原因是上压头压力过低。如调压阀失效,原因是调压阀内压力簧损坏或失效。不掺骨料的水泥砖,当选用单面一次冲击式加压时分,极限成型压力只需六到八帕,而选用双面分段加压时分,极限成型压力抵达十到十二帕,跟着极限成型压力的前进,砖胚密实度前进。具体注意细节如下:1、检查润滑油、液压油、冷却液、油位和品质,停车场墙***绘,该添加的添加,该更换的更换,特别是天冷了,一定更换成防冻的。平时也要严格执行设备润滑管理的“五定”检查确认润滑系统和冷却系统是否正常。
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