




电炉经烘炉烧结后,使用前几天里,金属液液面要高,满炉操作,前一星期或半个月不要停炉,让炉衬完全烧结,酸性炉衬材料,但如果只有一班操作,则必须在倒空金属液后,加入启熔块,通电加热至800℃以上并保温直到炉衬烧结达到足以承受骤冷时产生的缺陷,有条件的可在出完金属液后,用烧气保温在800℃。开始前几炉熔炼的时候,应使用清洁低碳的炉料,如有条件,可设置一的特别储存料仓库。
还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧,需造白渣或弱洲渣,酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬,冶每炉冶炼要3一4h,天门炉衬材料,电耗高达600一7ookwh八。随着技炼过程造510。饱和的酸性渣。该渣不具有脱硫、脱磷术的不断发展,电弧炉炼钢工艺也发生了很大变化,熔的能力,要求废钢含硫、磷在所炼钢种规格以下。因此化期采用辅助能源加速熔化,如喷吹油一氧、然气一类废钢来源少、价格高,限制了酸性操作的发展。
化学稳定性好,炉衬材料厂商,材料的化学稳定性和炉衬的寿命有密切的关系,炉衬材料价格,炉衬材料应具有在低温时不得水解分化,在高温时应不易分解和还原,在熔炼过程中应不易与炉渣形成低熔点的物质。不易与金属溶液及溶剂、溶渣产生化学反应。热膨胀系数小,随温度的变化,体积要比较稳定,没有剧烈的膨胀和收缩。 酸性炉衬料具有较高的力学性能。在炉内温度低时能经受住炉料的撞击,在金属处于高温熔融状态时应能承受金属液的静压力和强烈的电磁搅拌作用,在金属液的长期冲刷作用下耐磨和耐腐蚀。
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