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定量包装秤 -工作原理

包装秤的称量包装过程是物料由料仓通过分料斗进入给料箱，称量同期开始，给料系统的粗料动作，自动定量包装秤哪家好，使上、下弧门同时打开，物料进入料桶，此时料桶底门是关闭的;当物料下落到称量的90%一95%时，由称量系统控制粗料气缸动作，关闭上弧门;当称好50kg后，称量系统控制细料气缸动作，关闭下弧门，结束称量。开始人工套袋，夹袋气缸动作，夹住袋口后，同时设在料桶上的气缸打开底门进行放料，放料完毕，控制使用气缸动作，关闭料桶底门，自动定量包装秤***，此时夹袋气缸动作，松开袋口使物料包装落到输送带上，这样就完成称量装料，然后送到缝包机处封口，完成整个包装过程，下次称量过程便重复开始。

吨袋包装秤常用于固体颗粒状物料以及粉末状物料快速、大容量的化定量称重包装，该秤主要构成部件有：进料机构、称重机构、气动执行机构、导轨机构、夹袋机构、除尘机构、电控部分等，是目前国际大型软袋包装的必备设备。

主要特点：

◆称重系统为电子秤台秤式计量，进口数字秤重仪表，采用全1面板数字调校及参数设定，具有称重累计显示自动去皮、自动校零、自动落差修正、超差报警和故障自诊断的功能，灵敏度高、抗干扰能力强

◆采用PLC程序控制，可根据用户需要配置通讯接口，便于联机联网，实行实时监控网络化管理

◆采用重力式或螺旋大、小双给料方式，提高工作精度和速度

◆包装完毕后自动脱离夹袋器与挂袋机构且无需其它操作，可以由自由辊道、动力辊道或皮带输送机输送至下一工序

◆防尘除尘设计***，降低工作环境下的粉尘污染

◆可以根据要求配备抖包功能或灵活调整夹袋机与挂钩高度

◆本设备的现场安装较为灵活方便，可1大限度的应地制宜、合理安排位置，并能结合用户要求与现场实际情况采取特殊的加工制造，以满足使用条件要求

而我国包装机械对国外高1端技术的过度依赖，自动定量包装秤，严重制约了我国包装工业持续、稳定发展。目前食品包装机械竞争日趋激烈，未来的食品包装机械将配合产业自动化，促进包装设备总体水平提高，发展多功能、率、低消耗的食品包装设备。

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