




激光几乎可对所有零件(如活塞、活塞环、气门、阀座、五金工具、卫生洁具、电子元器件等)进行打标,且标记耐磨,生产工艺易实现自动化,被标记部件变形小。激光加工使用的“刀具”是聚焦后的光点,不需要额外增添其它设备和材料,标牌标识激光打标,只要激光器能正常工作,蚌埠激光打标,就可以长时间连续加工。激光加工速度快,成本低廉。激光加工由计算机自动控制,生产时不需人为干预。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质,形状,尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工和特殊面加工。且加工方式灵活,既可以适应实验室式的单项设计的需要,也可以满足工业化大批量生产的要求。
聚焦后的极细的激光光束如同刀具,可将物体表面材料逐点去除,其***性在于标记过程为非接触性加工,不产生机械挤压或机械应力。随着现代激光标刻应用领域的不断扩展,对激光制造的设备系统小型化,和集成化的要求也越来越高,新型高功率光纤激光技术的开发成功,必将对此产生极大的推动。这种控制过程无论从速度还是***精度来说都远超过大幅面,因此在很大程度上能满足工具行业对激光控制的要求,虽然同当时国际行的振镜式扫描系统还有比较明显的差距。
激光加工和传统的丝网印刷相比,没有污染源,是一种清洁无污染的高环保加工技术。激光打标技术作为一种现代精密加工方法,与腐蚀,电火花加工,不锈钢激光打标,机械刻划,印刷等传统的加工方法相比,具有的优势采用激光做加工手段,与工件之间没有加工力的作用,具有无接触,无切削力,热影响小的优点,保证了工件的原有精度。同时,打火机激光打标,对材料的适应性较广,可以在多种材料的表面制作出非常精细的标记且耐久性非常好。激光能标记何种信息,仅与计算机里设计的内容相关,只要计算机里设计出的图稿打标系统能够识别,那么打标机就可以将设计信息的还原在合适的载体上。因此软件的功能实际上很大程度上决定了系统的功能。
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