氧化锆微珠-氧化锆珠-英吉新材料

氧化锆球作为一种氧化物，现在被广泛运用在陶瓷电容器、压电元件、陶瓷结构件和各种精密陶瓷等。随着科学技术的进一步发展，以氧化锆球为原料的制品范围会进一步扩展。根据目前我国对该材料的市场调查分析，该氧化锆球材料的未来的增长率会保持在一个稳定的数值，并且市场前景被看好。

氧化锆球的制备方法：

目前，制备氧化锆球的方法主要有模具压制法、“行星式”滚动法、直接热解法等。

1）模具压制法：模具压制法是一种广泛应用的成型方法，氧化锆球该工艺优点是生产，易于自动化；制品烧成收缩率小，不易变形。缺点是制得的氧化锆球尺寸较大，球形不好。模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件，且对模具质量要求较高。若制备小尺寸陶瓷球，效率较低。

2）“行星式 ”滚动法：“行星式”滚动法就是将造好粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内，滴加少量去离子水，颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动，终形成小球。氧化锆球该制备方法优点是简单易行，氧化锆珠，***较少；缺点是小球尺寸分布较大。

3）直接热解法：直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷小球。它不仅能充分利用原料，而且环保；方法简单，适合工业大规模生产。氧化锆球该工艺关键步骤是煅烧，热分解反应产生大量气体，必须缓慢升温。

4）反相悬浮聚合法：悬浮聚合是指借机械搅拌和分散剂使单体呈液滴状分散于悬浮介质中，进行聚合反应的方法。氧化锆球其体系一般由单体、油溶性引发剂、水、分散剂四部分组成。反相悬浮聚合是将水溶性单体在中分散成细液滴而进行的聚合。

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，氧化锆微珠，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

公司全体员工热诚欢迎社会各界朋友光临与指导，共同为我国新材料事业的发展贡献力量。

研磨用氧化锆珠

氧化锆珠大部分是用于研磨，氧化锆珠按照氧化锆的比例，可以分成80氧化锆珠（80锆）、硅酸锆珠（65锆）、钇稳定氧化锆珠（95锆）等，价格和用途都不相同，所以需要根据自己的需求购买相应的氧化锆珠。

氧化锆珠是一个球体形状，那么它的性能也是选择的重要因素。例如，球体圆整体度好，表面光滑，有珍珠般光泽；有的韧性，耐冲击，在高速运转中不碎裂；极高的密度能有效提高研磨效率。使用范围比较广泛，适用范围：涂料、 油墨、非金属矿、电子、釉料、造纸等行业中。

硅酸锆珠（65锆）

简介：硅酸锆珠的氧化锆含量近似65%，所以又通常称作“65锆”.硅酸锆珠采用电解液中滴定成形、高温烧焙定相的***工艺制成，珠内没有毛孔和空腔。中等的密度和硬度适合中低黏度浆料的研磨和分散，可匹配大部分的砂磨机，为通用型的研磨介质。其中小粒经的珠子被用作的抛光和去毛疵的喷丸。

钇稳定氧化锆珠（95锆）

简介：由于此类锆珠的氧化锆含量近似95%，所以又通常称作“95锆”或“纯氧化锆珠”。其使用稀土氧化钇做稳定剂，采用高白度、高细度的原材料确保不污染物料。

适用行业：油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛、电子陶瓷、等行业；

80氧化锆珠（80锆）

简介：80锆珠的氧化锆含量近似80%，氧化锆珠作用，所以又通常称作“80锆”.其具有的较佳的研磨特性，使其具有很高的。已在各行各业中得到了广泛的应用。

适用行业：油墨、油漆、涂料、非矿、染料、颜料、、钛等行业；

英吉公司秉承科技创新，服务社会的管理理念，以"勤奋、务实、创新、发展"为企业精神，以"为客户创造价值”为企业追求目标，以"为社会科技进步贡献好的结构陶瓷产品”为企业使命。愿与业内同仁及国内外客户精诚合作、共谋发展、共创辉煌。

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特点：

1.极低的（ppm级）磨耗

2．极高的硬度不易破碎有利于高硬度物料的研磨

3.极高的密度能有效提高研磨效率

适用范围：涂料 油墨 非金属矿 电子 釉料 造纸

适用设备：篮式砂磨机 棒削式砂磨机 卧式砂磨机 立式砂磨机 球磨机

规格：

φ0.6-0.8，φ0.8-1.0，φ1.0-1.2，φ1.2-1.4，φ1.4-1.7，进口氧化锆珠，(mm)

φ1.5-2.0，φ2.0-2.5，φ3，φ4，φ5，φ8，φ10……

如果有没有涉及到的也可以做定制。

型号：

硅酸锆珠 氧化锆陶瓷微珠（硅酸锆珠）

复合锆珠

锆珠

钇稳定氧化锆珠，也叫做95锆珠

用途：

主要应用于要求“”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散，如：电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛、食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。

油漆、涂料行业大多数都是研磨10微米左右，用的锆珠粒径有1.6-1.8mm和1.8-2.0的规格比较多。

价格：钇稳定氧化锆珠的性能高，所以价格，其次是锆珠、硅酸锆珠。

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