饲料颗粒机的常见故障及排除方法
一、产量过低
故障原因
1、平模初次使用模孔光洁度差；
2、物料含水率过高或过低；
3、压辊与平模间隙过大；
4、压辊或平模磨损严重；
5、三角带打滑或老化。
排除方法
1、用含油料研磨润滑，工作一段时间产量即提高；
2、调节物料含水率；
3、调整压紧螺栓；
4、张紧或更换三角带。
二、颗粒中含粉过多
故障原因
1、含水率低；
2、平模过度磨损、厚度过小。
排除方法
1、提高含水率；
2、更换新平模。
润滑说明及维护。
1、主减速机在使用前，齿轮箱内应按油标位置加入中负荷工业齿轮油 L-CKC320（根据环境温度参考下表），主减速机齿轮、主轴承室及轴承润滑采用油泵供油自动润滑，运行约 300 小时后必须换油；初次换油后，每运行 2000-3000 小时更换一次润滑油。
环境温度（℃）ISO 粘度型号-40~-10VG220CKC220 合成油-10~+10VG220CKC220 矿物油+10~+30VG320CKC220 矿物油+30~+50VG460CKC220 矿物油
2、拨料减速机按标牌标示注油，一般使用 46#机械油或使用特种润滑━2#、二硫化钼━2#或 ZL━2 锂基润滑脂等油脂，加注润滑油时，油位高度应在油标或示油器的居中位置，加注润滑脂时应为减速机内腔容积 1/3～1/2 油脂不宜加得过多，以避免发生搅拌热； 1 润滑油更换周期：初次运转 300 小时后须进行次更换润滑油，更换时，应去除残存污油。初次换油后，每天连续工作 10 小时以上的减速机，应每隔 3 个月更换一次润滑油；每天工作不超过 10 小时的减速机，应每隔 6 个月更换一次润滑油；2 油脂更换周期：每隔 6 个月更换一次（只能是手动润滑）。
3、电机轴承润滑视转速而定，2 极选 HTHS 长城润滑脂，4、6、8 极选 HP-R 长城润滑脂，每 3—6 个月检查或补偿润滑脂。
生物质燃料颗粒
生物质能源行业的兴起跟环境污染和能源消耗有直接关系，今年***在不停的禁煤，主张用生物质颗粒燃料代替煤炭。生物质燃料颗粒相比煤炭更具优势！采用生物质颗粒机做出的燃料颗粒与煤炭相比较有哪些优势呢？
生物质颗粒机也叫秸秆颗粒机、木屑颗粒机、锯末颗粒机等，其生产的颗粒燃料原材料主要是农林业的废弃物，包括秸秆、锯末、木屑、稻草等，通过生物质颗粒机的压力挤压成棒状的生物质颗粒燃料，生物质燃料与煤炭相比较优势有很多
