防腐工艺是对在腐蚀性介质中的金属材料及其制品，采用各种不同的防腐蚀手段，以延长金属制品的使用寿命，保证工艺设备的安全和顺利运行。镀层光泽度高，金属外观；基材为SUS、Al、Zn、Mg等；成本相对PVD低。但环境保护较差，环境污染风险较大。电镀是利用电解作用使金属的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀，提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用的一种技术。
喷涂是则通过喷或碟式，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，主要为分：电弧喷涂、等离子喷涂、静电喷涂、手工喷涂等；金属镀层是一种利用金属粉末在工件表面形成镀层的工艺。酸性氧化法即将零件置于酸性溶液中进行处理。与碱性氧化法比较，酸性氧化法较为经济，处理后金属表面所生成的保护膜，耐腐蚀性和机械强度均超过碱性氧化处理后所生成薄膜的性能，故应用广泛。防腐涂料，一般分为常规防腐涂料和重防腐涂料，常规防腐涂料是在一般条件下，对金属等起到防腐蚀的作用，保护有色金属使用的寿命。
微弧氧化是通过用的微弧氧化电源在工件上施加电压，使工件表面的金属与电解质溶液相互作用，在工件表面形成微弧放电，在高温、电场等因素的作用下，金属表面形成陶瓷膜，有色金属表面防腐处理，达到工件表面强化的目的。喷砂所用磨料好使用硅晶砂，河砂因为含盐或者含灰分而导致表面处理不理想，金属棱砂因为与某些金属处理表面极易形成电位差容易造成电池电偶腐蚀。金属零件经氧化处理后，再用60℃～80℃的含量为15g/L～20g/L肥皂水漂洗一下，时间为2min～5min，然后分别用冷水和热水冲洗干净并吹干或烘干5min～10min(温度为80℃～90℃)。
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