




电弧炉炼钢以废钢为主要20世纪80一90年代电弧炉容量多为40~120t,炉衬材料厂家,Zoot原料,根据炉衬材质和造渣材料不同,有碱性法和酸性电炉亦属常见,大的电弧炉容量为4oot,云南炉衬材料,然而世界法之分。常用的是碱性法。电弧炉炼钢以电能作热电炉钢75%的产量出自所谓“小钢厂”,即年产钢量为源,避免了气体热源所含硫分对钢的污染;操作工艺灵5一25万t、带有连铸机和小型轧机的钢厂。
属石英质无芯感应炉用耐火材料,材质属酸性。在硅质捣打料的基础上添加部分熔融石英,明显的改善了炉衬的膨胀弊端.烘炉时炉衬上涨幅度明显降低,冷炉时无裂纹.它的特点是原料高纯,级配合理、抗急冷急热,尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。此材料系预混的干捣混合料,根据顾客需求已配制好硼酸或硼酐含量,用户可直接投入使用。正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键。
还原期采用扩散脱氧和沉淀脱氧,中频炉炉衬材料,需造白渣或弱洲渣,酸性操作法电弧炉以酸性耐火材料为炉衬,电炉炉衬材料,冶每炉冶炼要3一4h,电耗高达600一7ookwh八。随着技炼过程造510。饱和的酸性渣。该渣不具有脱硫、脱磷术的不断发展,电弧炉炼钢工艺也发生了很大变化,熔的能力,要求废钢含硫、磷在所炼钢种规格以下。因此化期采用辅助能源加速熔化,如喷吹油一氧、然气一类废钢来源少、价格高,限制了酸性操作的发展。
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