





5 结合力:镀层与基体材料结合的强度。
6 起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。
7 剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。
8 桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。
9 海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。
10 烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。
复合镀是将固体微粒加入镀液中与金属或合金共沉积,形成一种金属基的表面复合材料的过程,以满足特殊的应用要求。根据镀层与基体金属之间的电化学性质分类,濮阳电镀材料,电镀层可分为阳极性镀层和阴极性镀层两大类。凡镀层金属相对于基体金属的电位为负时,电镀材料生产厂家,形成腐蚀微电池时镀层为阳极,故称阳极性镀层,如钢铁件上的镀锌层;而镀层金属相对于基体金属的电位为正时,形成腐蚀微电池时镀层为阴极,故称阴极性镀层,如钢铁件上的镀镍层和镀锡层等。
镀液的维护
1)温度一一不同的镍工艺,所采用的镀液温度也不同。温度的变化对镀镍过程的影响比
较复杂。在温度较高的镀镍液中,获得的镍镀层内应力低,电镀材料供应厂家,延展性好,温度加致50度C时
镀层的内应力达到稳定。-般操作温度维持在55--60 度C。如果温度过高,将会发生镍盐
水解,电镀材料批发电话,生成的氢氧化镍胶体使胶体氢气泡滞留,造成镀层出现,同时还会降低阴极极化。
所以工作温度是很严格的,应该控制在规定的范围之内,在实际工作中是根据供应商提供的.
优温控值,采用常温控制器保持其工作温度的稳定性。
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