6、润滑性:配方中含 有的表面活性剂,乳化剂。润滑性能远高于同类产品,明显降低刀具成本,提高表面加工精度,可替代切削油使用,为操作者创造良好的环境。
7、沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性,金属全合成切削液,提供切削屑及切削细分的快速沉降,维持系统清洁及容易清洗排除污染物,浮油很快在切削液的液面上完全分离。
8、冷却性和冲洗性:良好的冷却性和清洗性,零售全合成切削液,保持机床和工件的清洁,减少粘性物残留。 9、高浓缩型:用水稀释20-30倍,可正常使用。
10、性:切削液从进料,生产,厂家全合成切削液,物流,全合成切削液,都进行精细的成本控制,尽量把利润空间留给客户
切削液过滤精度对过滤方式的选择
不同的过滤方式可以达到不同的过滤精度,多级组合的过滤方式常常用来满足不同的加工工况。目前常用的大流量集中过滤方式及可以达到的过滤精度和适用加工工艺可归纳如下:
1)纸带过滤(重力式、负压式或正压式)
用过即弃的滤纸是各种滤材中过滤精度可以做到,但用于负压式大流量过滤时,经济合理的过滤精度在20~60u左右,特别适合于磨屑过滤。由于链与刮板推移滤纸时滤纸容易被锐边切屑割破,所以一般都采加切屑预分离先从切削液中分离掉大部分切屑,让滤纸做精过滤。有切屑预分离的纸带过滤几乎可用于切削、磨削等多种加工工艺的粗加工到一般精加工,适用的切屑材质可以是钢、铸铁、可锻铸铁、铝合金和粉末冶金等各种材料。

切削液混入杂油就在装切削液的水箱拿海绵吸掉杂油,不然杂油会被切削液乳化掉进而改变切削液的稳定性,杂油还会导致的繁殖引起切削液发臭。 如果是乳化的杂油,这个就是切削液本身的问题了,抗杂油能力不足,这里也要区分看待不锈钢切削液是个统称,它可以是乳化液、半合成切削液、全合成切削液。 乳化液 含油量50%以上,润滑防锈性好,但易发臭,使用寿命短,兑水颜色 :纯牛奶色。 半合成切削液 含油量5%-30%,润滑防锈性佳,综合性能好,使用寿命基本...

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