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工业重防腐漆涂料喷涂中出现跑油现象原因

工业重防腐漆产生跑油的几点原因：

1、底层或涂料中混有油污、蜡质、潮气，影响了漆膜的附着力，漆膜的表面张力使漆膜收缩跑油。

2、底层涂料内有不干性稀释剂，如煤油、柴油、干燥后未及时挥发就涂面漆。

3、底层漆太光滑，与面层的附着力小于面层涂料的表面张力而产生跑油。

4、涂料的润湿性差或掺入过多的有机硅油，都不易形成一层均匀的膜层，湘东区天那水，容易发生跑油。

5、喷房空气受污染，如喷房周围有抛光、酸汽挥发等工序的工厂，随风向的改变将油污、酸汽吹进喷房，使漆膜跑油。

处理跑油的方法：

1、处理好基层，天那水批发，施涂层不得有油污、蜡质、潮气等。要检查油水分离器的分离效果，检查气路中是否有油类和水汽存在，若有应处理干净后再喷涂施工。

2、涂料施工粘度要适中，天那水供应厂家，并选用挥发性较慢的溶剂，如改冬用稀释剂为夏用稀释剂。

3、尽量避免在冷、潮湿、烟熏的环境下施工，喷房不要建立在有抛光、酸汽挥发的工厂附近。

4、油漆中硅油的掺入量要适当，过度掺入会产生跑油。

5、施工时发现有跑油现象，应立即停止施工，检查跑油的原因，排除后再施工。

6、工业重防腐漆已经出现跑油的工件，松香水 天那水，应全部实干后再打磨平整，然后重新施涂。

那么耐高温漆的使用方法有哪些呢？如何才能减少耐高温漆的损耗呢？

耐高温漆的使用方法

1、 喷涂方法：可以直接喷涂、滚涂或者刷子刷涂

2、喷涂前处理：金属五金表面必须除油除锈干净

3、然后用稀释剂或者天那水擦洗被喷涂表面

4、耐高温油漆必须要用配套的稀释剂调配油漆浓、稀度，稀释剂采用稀释剂

5、耐高温油漆干燥：油漆施工完成后，在常温下让其自然风干即可

油漆厂家介绍施工工艺：

1、基层处理：基层处理需根据施工环境达到手工除锈St3级或者喷砂除锈达到Sa2.5;良好达标的基层处理是防腐施工的基础。

2、用稀释剂擦洗工件基层表面;

3、用配套稀释剂调节涂料有机硅耐高温漆，稀释剂采取稀释剂，用量大致为：无气喷涂——约5%(以涂料重量计);空气喷涂——约15-20%(以涂料重量计);刷涂——约10-15%(以涂料重量计);

4、施工方式：无气喷涂、空气喷涂或刷涂。留意：施工时底材温度必需高于以上3℃，但不得高于60℃;

5、涂料固化：施涂完毕，常温天然固化后投入应用或室温干燥0.5-1.0小时。