在模内攻丝机生产过程中，经常遇到在丝锥折断的问题，在此拓朴公司根据多年来模内攻丝机的使用经验，提出几种快捷安全的方法，希望能较好地解决此棘手的问题。当模内攻丝机折断的丝锥露出工作表面较长时，可用钳子将其拧出。当模内攻丝机折断的丝锥露出工件表面只有 2～3mm时，用一根厚2～3mm、长150～200mm的扁钢，在其长度1/2 处钻一孔(孔的直径为丝锥的外径)，再把扁钢套在断丝锥上，扁钢与轴端面留有0.5～1mm的间隙。用电焊把断丝锥与扁钢牢固地焊接在一起，焊时应先从丝锥的中心焊起，逐渐和扁钢焊接在一起。等到折断的丝锥自然冷却后，再往断丝锥的排屑槽中注入机油，轻轻左右扳动扁钢，松动断丝锥，这样就能解决了。如果模内攻丝机丝锥折断部分在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧 2 个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数相同) 插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出方向扳动方榫，把断丝锥取出。模内攻丝机这方面的问题，大家有需要都可以找拓朴，我们竭诚为您提供的咨询服务！
拓朴模内攻丝机五金冲压件好帮手
小型的五金加工厂资金量小，规模小，产品低端，工艺技术、质量不过关，产能低交货迟，加工出来的产品螺纹精度不达标，产品不良率没法控制，再加上厂房租金上涨，工人离职率流失率高等问题，导致客户丢失的例子比比皆是；加上近几年经济不景气，内因加上外因，很多中小企业的老板都苦不堪言。怕什么！选择拓朴模内攻丝机，冲压和攻牙同步完成，解决人工成本、搬运、仓储等问题，何乐而不为呢，拓朴模内攻丝机是您攻牙路上的好帮手！
在二十世纪末，二十一世纪初开始相继出现国产模内攻牙机，前期基本都是由国外市场垄断，中国制造不能落后，中国制造在崛起，2006年拓朴模内攻丝机正式成立后，技术上的不断突破，由原来的单一孔数开发出一机多孔传动结构上的不断优化和技术改进，到目前为止，一台机能做到12个孔，满足了大部分客户的需求，同时减小了原来的机器体积，以及设计在模具内的使用空间，经济效率更高，成本更少，受到了众多客户的青睐支持。
