真空淬火炉-真空淬火-豪特机械制造

热处理生产加工过程中有时会出现真空淬火后工件的硬度不够的情况，硬度不足表面主要分两方面：一是整个工件硬度值偏低，二是工件局部硬度不够或有软点产生。 一、加热工艺方面的问题1.真空淬火加热温度低，保温时间不足例如亚共析钢，如果加热温度在Ac3与Ac1之间，会因铁素体没有完全溶入奥氏体，真空淬火后不能得到均匀的马氏体，得到的是铁素体和马氏体，从而影响工件硬度。从金相分析可见未溶铁素体。特别是对于高碳钢、高合金钢，如果加热或保温时间不足会造成珠光体不能向奥氏体转变，而得不到马氏体。在实际生产中，上述情况往往是由于仪表指示出现偏差（指示温度偏高）或炉温不均匀，使工件实际温度偏低，对工件厚度估计错误，引起保温时间过短。解决方法：控制好加热速度，防止因为加热速度过快造成的炉温不均匀，同时会造成过早保温计时，使保温时间不足；经常检查温度指示仪表是否准确，防止出现仪表显示达到温度，而实际温度达不到的现象发生。严格按照材料手册确定真空淬火加热速度、加热温度、防止真空淬火温度偏高或偏低。

　三、油品　　　　油品作为真空淬火介质一般采用矿物质油，如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油，油的号越大，黏度越大，闪点越高，真空淬火，冷却能力越低，使用温度相应提高。　　　　优点：光亮性佳，能较好地保持无氧化加热条件下工件表面的光亮性，油消耗小。防锈性好，真空淬火后零件表面光洁，真空淬火炉，能保证真空淬火材料所需的表面硬度，还能保持长期稳定的光亮性，具有很长的使用寿命。　　　　缺点：油品在作为冷却介质时冷却的速度较慢，消耗与老化速度也会更快，真空淬火效果差且性极高。　　　　四、聚乙烯醇水溶液　　　　当工件淬入该溶液时，工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜，真空淬火工艺，两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后，薄膜，工件冷却加快，当达到低温时，聚乙烯醇凝胶膜复又形成，工件冷却速度又下降，所以这种溶液在高、低温区冷却能 力低，在中温区冷却能力高，有良好的冷却特性。　　　　优点：聚乙烯醇水溶液易制成，且价格便宜　　　　缺点：但聚乙烯醇水溶液很容易变质。特别是夏天，干活质量不稳定。　　　　

火烈度（H值）的方法是由格罗斯曼等人于1939年提出来的，至今在真空淬火冷却技术和端淬技术领域仍被广泛采用。其方法是：将选定的探头在18℃静止水中冷却的平均换热系数视为1，再根据相同探头在真空淬火介质中冷却时的冷却曲线计算出相对的平均换热系数曲线。需要指出，格罗斯曼法换热系数的计算单位是英制in，而日本计算换热系数时以cm为单位，真空淬火设备，二者之间存在2.54:l的换算关系，应用时必须注意。学术界认为，这两种探头存在各自不同的缺点。如：由于材质差异较大，银探头的测试结果与工业用钢的实际情况有明显不同，很难直接判断对钢材的真空淬火效果：Inconel 600探头虽然与工业用钢比较接近，但其热导率较低，同样不能真实反映工业用钢的真空淬火效果。