









低端手机的屏幕几乎总是由耐刮擦的亚克力制成。 而像iPhone这样价格高的手机,屏幕是由强化玻璃制成的。当手机使用玻璃作屏幕时,手机成本明显增加,机身变重且,屏幕易碎。 如果掉落在地板上,玻璃就有很大的破碎风险。然而亚克力屏幕很少会发生这种情况。 但是iPhone的屏幕很难评价。
亚克力与玻璃各项对比:
1. 重量
亚克力的重量比玻璃的一半还要轻
2. 抗撞击能力
亚克力的抗撞击能力是玻璃的很多倍,可以抵抗玻璃10~20倍冲击力。与玻璃相比,如果亚克力被撞碎,亚克力的碎片比较大,而且边缘较钝。此时,亚克力表现出更轻的重量,更安全的属性。
3. 隔热
亚克力比玻璃有更好的隔热性能,怎么清洁石英玻璃,并且大量用于天窗和冷冻室的门。
4. 制造业
玻璃制品的模制(浇铸)和挤出方式生产的费用更加昂贵,并且需要耗费更多的能量。
5. 加工
玻璃不易通过锯,铣和弯曲等方式加工。而且,加热后成形操作的难度非常大。
6. 耐刮擦性
玻璃更难刮伤。亚克力板料可以提供抗划伤涂层(硬涂层),以提供额外的保护。耐刮擦亚克力的耐刮擦性不及玻璃。亚克力小划痕可以抛光修复。但划伤的玻璃则必须更换。
7. 透光率
玻璃具有90%的透光率,而对于亚克力,则为92%。
8. 光泽度
亚克力提供柔和的光反射。车站使用的玻璃和亚克力,就是放在一起对比,很少有人能分辨出哪个是哪个不是。亚克力带有玻璃外观,生产亚克力时在***中添加了一点颜色,清洁石英玻璃用什么,使其看起来更像玻璃。
9. 紫外线
普通玻璃会阻止紫外线的通过,标准亚克力玻璃可以通过紫外线。标准亚克力材通过处理也可以作为过滤掉紫外线。
对于普通玻璃的清洁剂含有酒精或者氨,是不能用于亚克力玻璃及亚克力板材的清洁。所以需要使用专用的亚克力清洗液Brillianize进行清洁护理。
浇铸式亚克力与挤出式亚克力的对比?(2)
本文译自induflex.
浇铸型亚克力比挤压型亚克力这两种生产方式虽然有小差别,在某些应用上,这些就变成非常重要的。
1. 耐化学性
当针对相同溶剂时,浇铸型亚克力耐受性更高。
2. 激光切割
当用激光切割挤压型亚克力时,零件的一侧会出现毛刺。在浇铸型亚克力上使用激光切割几乎不会毛刺现象。在挤压型亚克力部件上的边缘出现的毛刺,根据挤出的方向性不同,可能看起来也有差异。
3. 激光雕刻
激光雕刻将在挤压型亚克力上呈现暗淡的***。在浇铸型亚克力上,呈现亚光白色。
4. 热弯曲和热成型
由于挤压型亚克力具有方向特性,相对于挤出的方向,不同弯曲方向,挤压型亚克力板的表现也不同。而使用浇铸型亚克力部件,各方向上的热弯曲没有什么区别。
当对浇铸型亚克力进行热成型加工或热弯曲加工时,颜色可能会改变。需要亚光色的表面会反而变得更清晰,需要透明的表面则会变得模糊、无光泽。另外,颜色的明暗也会改变。浇铸型亚克力材料更难弯曲/成形。
5. 板材厚度误差
浇铸型亚克力可生产比较厚的板材。以3毫米亚克力浇铸板材为例,其厚度变化范围为+/- 15%。而挤出的亚克力板材厚变化仅+/- 5%。在挤出片材上,公差范围内的分散度似乎也较小。
***浇铸板的高公差通常令设计人员感到惊讶,随之而来的是许多构造错误。
6. 耐刮擦性能
浇铸型亚克力比挤压型亚克力板更耐刮擦。
7. 火焰抛光
浇铸型亚克力很难进行火焰抛光。
8. 色彩
浇铸型亚克力可以生产多种不同的颜色和厚度。对于挤压型亚克力,颜色选择受到很多限制。如果客户砖需要订购一种特殊颜色,清洁石英玻璃,则大多数情况下将采用浇铸型亚克力。
9. 张力
挤压型亚克力板的张力更大。
产品生产的***后阶段,打包前要用亚克力专用清洁剂Brillianize清洁打理产品,以保证发送给客户货物品象上佳。
很多有机玻璃制造商在产品生产的***终阶段会使用Brillianize,以显著提升亚克力产品外观及性能。
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