磁选机-河南吉荣机械-平板磁选机

修复方法：

1、表面处理：对需处理的工件进行补焊、脱脂处理、喷砂除锈。

①补焊：对过量冲蚀，不足以支撑胶粘剂强度的部位需要进行补焊。

②脱脂、除潮处理：去除工件表面的油脂，以棉纱擦拭工件表面，棉纱无油渍、水渍。用氧气将火焰调整到10CM长，以5cm/min的速度，使火焰反复均匀烘烤工件表面，去除工件表面的油脂和潮气。

③喷砂除锈：去除工件表面的氧化层，目视检查，喷砂面可见均匀的金属本色。喷砂处理完的工件不允许用带油脂手套直接接触喷砂面，喷砂处理后工件要注意防潮。

2、制作：模具、工具准备，将工件预热，胶粘剂预热，磁选机，严格按照胶粘剂配比进行混合搅拌，搅拌完成后的胶粘剂盛在料盘中对预热完成的工件进行施胶，混合后的胶粘剂在料盘中停留时间不能超过3分钟，以保证胶粘剂对工件的充分粘合。施工完成后，对检查出的缺陷进行及时修补。

3、固化条件：在常温30°下24小时自然固化，不同条件可延长固化时间。

4、研磨：加温固化后的工件严格按照工件的尺寸进行研磨处理，密封相配面应试配合格。

5、喷漆：经检验合格后，对工件进行喷漆，平板磁选机，要求喷漆表面均匀，不允许有流挂现象。

（1）如果出现尾矿品位突然升高并居高不下的现象时，可以怀疑是矿体漏矿。如半逆流型槽体中间一层半或尾矿管磨漏，原矿会短路进入尾矿，使尾矿品位升高。

（2）磁选机在运转中有冲击声，圆筒被障碍物卡住，干粉磁选机，甚至使圆筒不能转动，底箱颤动。 其原因往往是被底箱的物体卡住，或是磁块脱落，使筒体嘎嘎作响，严重时会使筒皮划破。这时应停车检修，消除故障

（3）要求注入的润滑油要清洁，密封要良好，本机器的主要注油处：转动轴承，轧辊轴承，所有齿轮，活动轴承，滑动平面。

（4）磁选机磁场强度变弱。可对磁选机的磁强进行测量，若磁场强度降低过多时应进行充磁。

（5）磁选机轴承油温升高，应立即停车检查原因并加以消除。

（6）磁选机由机座、空心轴、精矿槽、下磁系、转笼、上磁系、传动装置等组成。应以空心轴瓦座为基准测量基座安装的标高和水平度，下磁系的***以机座为基准。转笼与上、下磁系的间隙调整要准确，其间隙限偏差限制在1mm内。

（7）及时检查磁选机传动齿磨损，螺丝松动和错位，磁环磁选机，以及电机故障等方面，避免给机器带来很大的损坏。

工程施工方案：

1.表面解决：对需解决部位开展粗化解决，磨光机打磨抛光或喷砂处理等；对粗化解决过的表面开展清理；解决过的表面该是粗化的干躁新鮮板材表面。 

2.配置：按净重比4∶1将A、B2组份混和匀称，并在30min内用完。一般是边工程施工边配备，依据具体溫度冬季可适度多配，夏季适度少配。如温度过低可将A成分适度加温以减少黏度有利于配备。

 3.涂敷：涂层薄厚是3～8毫米，应将混和好的原材料逐级涂敷于待修部位，层要夯实，使之与板材充足侵润，涂层涂到规格后表面要修整平。本原材料不可以开展机械加工制造，应留意操纵涂层薄厚，以防发生干涉现象。

 4.固化：25℃固化24小时可交付使用，若温度低应选用加温或增加固化時间来推动固化；一般冬季工程施工可以用金属卤化物灯距涂层40cm的间距开展直射升温。