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全预制拼装式混凝土综合管廊技术特点如下。

1)由于预制拼装管节一般由混凝土预制构件厂，标准化生产流程可以更好地保证产品的强度、耐久性。

2)施工速度快，可以降低基坑支护的费用，对周边环境影响小。

3)拼装接头有预应力筋连接接头、螺栓连接接头以及承插式接头，连接方式多样，适用于各种施工条件。

4)受制于吊装设备、城市运输等条件，全预制拼装式混凝土断面不宜过大，东营装配式房屋，多为单舱或双舱。

模具材料方面

1)制作模具宜选用钢材或能多次重复使用且不易变形和变质的材料，所采用的材料应当被认定为合格产品，附有出厂合格证书，装配式房屋定制，并且通过相关验收标准。

(3)模具验收

1)模具制作和调改完成后，需经施工方、监理联合检验合格后方可用于生产。

(4)模具安装

1)按构件加工尺寸图和模板方案制作，并确保加工精度，在组模后，对模具进行验收，在后期浇筑混凝土时，需对模具***监控。

(5)脱模剂

1)脱模剂的选用应具备以下条件:与模具材质相匹配、有助拆模、不留污渍、不影响混凝土的凝固和表面质量、不影响面饰与混凝土面的粘贴力等。

2)模板表面应均匀涂刷脱模剂。

3)脱模剂的应用方法应严格依照产品技术说明书。

(6)管理和维护

1)模具安装后，应按构件种类进行模具分类编码和标示，编码时应考虑系统性、易检查等要求。

2)生产过程中，应严格按模具设计时制定的拼装指引操作，确保模具不超过允许误差的尺寸变化。

3)应定期对模具进行***维护，确保成品构件的质量。

4)生产阶段应对模具的质量进行加密检查和少量维修;模具使用接近100次时应进行检查和维修。

5)模具维护或暂停生产时，应保持模板平台面、模板内外侧及配件等的整洁，并注意防锈处理。

全预制拼装式混凝土综合管廊是利用预制拼装施工工艺预制的分段构件，在待建管廊区域内拼装成型的综合管廊。全预制拼装式混凝土综合管廊待拼装分段构件称为预制拼装管节，一般预制拼装管节由混凝土预制构件厂，采用高精度钢模浇筑成型制作，装配式房屋厂家，在标准化厂房设施养护下，装配式房屋价格，达到清水混凝土效果的预制拼装管。

地下综合管廊全预制拼装式混凝土综合管廊的预制管节根据线路布置要的要求不同分为单舱、双舱和上下组合型三种截面形式。

全预制拼装式混凝土综合管廊适用于支线或干线管廊，且管廊分布多为直线，各个孔跨可以根据长度分为5～7个预制节点，孔跨拼装好后长度约为7.5～27.5m，节段之间设置后浇带。