




先从100直流电流开始;200直流电流保温20分钟;300直流电流保温25分钟;400直流电流保温40分钟;500直流电流保温30分钟;600直流电流保温30分钟。然后正常工作。热炉停炉注意事项:热炉停炉。后一炉要把炉温升高,打净炉口周围釉子。要把炉内铁水倒完。观察炉壁状况。炉体内发黑部位说明炉衬已变薄。在下次开炉时要注意此部位。用铁板把炉口盖好。使得炉衬慢慢收缩。
坩埚材料的配制
①配制前,中性炉衬材料公司,对水晶石英砂进行磁选,除掉块状物及磁性杂质,中性炉衬材料报价,并对其进行缓慢烘烤处理,烘烤温度200℃-300℃保温4小时以上。
②坩埚材料的配比。坩埚材料中粗细不同颗粒各起不同的作用,粗颗粒起骨架作用,陕西中性炉衬材料,抗冲击性、抗渣性强、高温性能好,能改善炉子的融热性能。但太多,打结密 度小,在与金属接触的表面上,难以形成稳固完整的烧结层,热膨胀较大易引起炉衬的松散裂。
炉底打结达到所需高度时刮平,即可放置坩埚模。对此,应注意保证坩埚模与感应圈同心,上下调整垂直,模样尽量与所筑炉底紧密结合,调整周边间隙相等后用三个木楔卡紧,中间吊重物压上,避免炉壁打结时炉衬材料产生位移。打结炉壁:炉衬厚度为90mm-120mm,分批加入干式打结料,布料均匀,填料厚度不大于60 mm,打结15分钟(人工打结),直至与感应圈上缘平齐。在打结完后坩埚模不得取出,烘干和烧结时起感应加热作用。
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