压力传感器测量被控压力，并转换成便于利用的信号形式，如电压、电流、位移、转角等。比较装置将反映压力大小的信号与给定压力值比较，产生偏差信号。偏差信号通过压力控制器作用到压力调节机构上，按照消除偏差的方向来改变被测点的压力，将其调节到给定的希望值。比较复杂的系统常采用改变泵的速度或降低泵的效率的办法来调节压力。
电接点压力表为一常开一常闭两个接点,单一模式。9个压力段均为到设定压力值,接点闭合。若用大陆产的就得9块表,面板上根本装不下。倘若新做,工艺要求都是常开接点,只好加继电器将其状态反过来,数量一多,显得庞大复杂。不如台产的方便。台产每块都是两个常开,仅用5块就满足了9个压力段的需要。台产表不论两个常开或两个常闭,还是一开一闭,其游丝都独设。两对接点能互相分开;而大陆产的一开一闭两个接点合用一条游丝;在控制电路中有时出现矛盾,难以实现设计要求。不如台产分设游丝的方便。新设计尚可改变方案,而对进口设备就无法直接代换了。
压力控制系统
近期又从台湾另一家公司购进几台同类型机器。同样实现上述的控制,面板上竟只有一块普通压力表,硬是改变了以往的模式。觉得很新颖、奇特。认真思考分析一下,觉得很有道理。追溯压力控制的原理分析如下:
往一个容积固定的容器内以固定流量充油,其液位的上升与时间呈线性关系。
如果将容器封闭充油,当充满后再继续充,则容器内压力将上升,其压力与时间的关系曲中间一段压力与时间也呈现比例关系。整体看为类似S形的曲线,恒定在泵的高压力值上。这个道理应该说是通俗的,容易理解的。只是熟视无睹习以为常了,没把它应用于压力控制系统中去,使位式压力控制一直停留在用电接点压力表控制的水平上,沿用几十年固定不变。
