二手网带炉渗碳-天津网带炉渗碳-豪特多年工艺经验

网带炉渗碳的传动系统由耐高温带和传动带组成。通过变频器调节皮带运行速度，并配有数显皮带测速装置;网速可以直接读取;温度控制系统由热电偶、数显智能PID调节器和可控硅组成，形成闭环控制系统，可实现自动的温度控制。　　加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热棒，渗碳网带炉渗碳，温控系统由日本进口多级智能程序温控装置控制，可根据需要配置数据通讯接口，变频无级调速，耐高温钢网带输送，大角度张力轮设计，保证产品输送顺畅。　　网带炉渗碳不渗碳时，一般不会有积碳现象，淬火油也不会产生大量的积碳能量。只有当渗碳工艺运行时，才会出现积碳现象。在渗碳过程中，处于高温状态的二甲酮、煤油等其他渗碳助剂不断在炉内积碳。　

　网带烧结炉整机更新换代方便，全自动操作，节省人力。为便于维修，它还装有手动装置。保护气氛的网带炉渗碳炉体一般分为三个区域：预热区、加热区和保温区。有两种类型的炉膛，即有炉和无炉。罐式电炉具有密封性能好、耗气量低、电热元件及炉衬不受炉气影响等特点。　　它的主要缺点是成本高，使用寿命长。网带烧结炉炉膛风扇的保护气氛为网带式。无炉炉身结构简单，易于安装风机。其主要缺点是保护气网的带炉气密性差，热处理网带炉渗碳，耗气量大。炉衬以轻质砖、耐火纤维为主，箱式阻燃炉衬结构发展为组装式、积木式结构。

网带炉渗碳在如今的工业化操作上面，都有着十分宽广的应用。设备在产出构成的层次上，具有更为明显的展示。更为基础的包括了炉体、网带驱动的系统，以及温度的调解组件这几大部分。这三者之间的作用也是大不相同的，天津网带炉渗碳，首先炉体部位是负责运料的进载、预烧的部分、烧结部分、缓冷部分、水冷部分还有出料部分合成。　　网带炉渗碳传动系统由耐高温网带、传动带等组成。通过变频器调整网带的运行速度，并配置有数显式网带测速装置;网带速度可直读;温控系统由热电偶.数显智能PID调节器和可控硅组成，构成闭环控制系统，可实现自动、控温。　　加热器采用FEC陶瓷加热器或陶瓷加热器棒，温控系统采用日本进口多段智能程序控温装置控制，根据需要可配置数据通信接口，变频无级调速，耐高温钢网带输送，大包角张紧轮设计，保证产品输送平稳。