窑炉热修-武汉重远炉窑工程

隧道窑检修的内容 

a.检查隧道窑内的检修道内是否畅通，有没有影响车底冷却系统的障碍，车底冷却风和运转是否良好。 b.检查窑内轨道的实际情况，看其是否有发生变形的部位，会不会影响窑车运行。 c.检查隧道窑内的砂封槽，看其是否有变形的情况，会不会影响密封。 d.检查窑车之间的密封状况。 已检查窑底窑车运转系统工作是否正常，能不能将车运送至所需位置。 f.检查冷却风系统运行是否良好。 g.检查通风管道是否有阻塞的地方，全窑通风是否畅通。 h.检查窑的抽余热及排烟系统是否能正常工作，会会影响窑的正常工作。 i.检查窑体上是否有裂纹产生，会不会使窑产生漏气现象，能否修复。 j.检查窑的保温性能是否与原设计相吻合，会不会经过使用后散热量加大。

窑炉厂家如何减少焙烧窑冷却带的抽热量

在保证干燥窑干燥效果或至少确保干燥窑不塌坯的情况下，可适当减少焙烧窑冷却带的抽热量。

根据窑炉厂家窑炉热平衡计算，人工干燥所需的热量占窑炉总热量的30%左右，若能采取措施将这个比例降到20%左右，则能节省大量热量，可以相应减少成品砖的欠火程度。可以采取的措施如下：

a.充分利用存坯线，让码好的砖坯在存坯线上利用环境温度充分脱水。进入干燥窑的砖坯含水率每下降1%，则可以相应减少干燥窑耗热6%～8%;

b.可以利用低温大风量的干燥原则，在送风温度稍低的情况下，采取加大风量的措施，也能达到较好的干燥效果。在换热风机进风口处多兑冷风可以达到这个目的;

c.将排烟风机的部分高温烟气送热入干燥窑也是个很好的节能措施;

d.从窑底抽取的低温热风(一般是60℃～80℃)，利用热风机送入干燥窑，也可以节省部分焙烧窑的热量;

e.当采取以上措施(实际上述c、d两项措施是窑炉设计时采取的节能措施，若设计时未采取该措施，现场操作时很难实施)出现砖坯干燥残余含水率超标时(我们一般要求干燥砖坯平均残余含水率<2%，越小越好)，可以配合与热带用闸来保证烧成质量，窑炉热修，这虽然和措施d有点矛盾，但采用桥式闸是个比较折中的办法，既能保证残余含水率较高的砖坯的烧成质量，又不至于将大量热量浪费掉。

化工窑炉的分类功能、用途、效率及分类都有哪些，以及按热源分类有哪些。按工艺分类有哪些？

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料、进行高温化学反应、烧成制品的主要耗热设备。

化工窑炉品种繁多，根据不同的标准有不同的分类方法。

(1)按煅烧物料品种分类：可分为石灰窑、玻璃窑、搪瓷窑、陶瓷窑、水泥窑等。

(2)按所生成的产品分类：可分为炉、磷炉、炭黑炉、活性炭炉等。

(3)按工艺用途分类：可分为加热炉、熔化炉、气化炉、培烧炉、热处理炉、干燥炉、裂解炉、转化炉等。

(4)按热源分类：可分为电炉、煤气炉、煤炉、油炉、燃气炉等。

(5)按窑炉的结构形式分类：可分为室式炉、开式炉、闭式炉、塔式炉等。

(6)按热工制度分类：可分为恒温炉、变温炉、连续作业炉、间歇作业炉等。