10升塑料桶吹塑机-潍坊云龙塑料桶吹塑机-塑料桶吹塑机

下面小编为大家介绍一下塑料桶吹塑机下料不稳定的三大原因。

1、螺杆下料不稳定，如果是储料缸式，排除

2、电磁干扰，因为电子尺和伺服阀在收到外磁干扰的时候，10升塑料桶吹塑机，都不稳定。一般电磁干扰的来源是变频器。

3、电子尺受损或受污染。

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中空容器制品由于强度上有一定要求，这也就规定了其小的壁厚，以前使用的塑料桶吹塑机不具备型坯壁厚控制系统，为使制品的薄处满足小壁厚的要求，塑料桶吹塑机，就要将制品其他部位相应的加厚，双环塑料桶吹塑机，导致了材料的浪费。为了节省成本、加快制品生产周期、缩短制品冷却时间，控制型坯壁厚这种相对经济的做法便被推广开来。例如501广口桶，以原来的中空吹塑成型机生产的吹塑制品要满足小壁厚要求净重要到3.5kg，而通过型坯控制器，制品的净重仅为2.4kg就能满足小壁厚的要求，可以节约20％～30％的原材料，且加工出的制品厚度均匀。

型坯壁厚控制系统用的是闭环反馈设计，主要有壁厚控制器、电液伺服阀、动作执行机构和作为信号反馈装置的电子尺几个部分组成。用户可以通过壁厚控制器面板对型坯壁厚轴向变化曲线进行设定，控制器会按曲线将大小变化的电压或电流信号输出到电液伺服阀，再由电吹瓶机、吸塑机、吹膜机、塑料包装机械、制袋机的液伺服阀对执行机构进行驱动控制模芯上下移动，以形成模芯缝隙的变化。电子尺通过对缝隙大小的测量得出相应的电压信号，全自动塑料桶吹塑机，再将其反馈到壁厚控制器，如此便形成了闭环壁厚控制系统。

对塑料桶吹塑机制品进行设计时，要认识到塑料桶吹塑机跟单壁制品的加工采用的是完全不同的工艺。成功生产制品首先就是弄清塑料桶吹塑机制品结构上的优缺点以及怎样确立良好的结构形式。当以中空吹塑的方法生产一个产品时，设计者要确定塑料桶吹塑机制品的双壁结构。

对大部分加工过程，都能够按单壁结构进行设计，再模塑成所需要的形状。对于壁厚的选择可通过加工经验、制品外观、经济几个方面来加以控制。

压力或真空热成型方法跟吹塑成型的方法相近，因为它是通过把塑料片吸附到凹模上，再把两个整齐的制品焊接成一个整体的中空制品。另一个例子是金属片材成型的方法，先将金属弯曲成型，再把两部分夹紧在一起焊接形成焊缝并形成一定强度和刚度的中空制品。

设计过程中所涉及的模具分开（合模线）的位置、制品布局、制品斜度、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是设计工程师、工具工程师或加工工程师都要考虑的。