浅谈连接器减少微动腐蚀因素的三个方法！
一、通过将连接器的配合接触方式设计为表现出高法向力，KUMHK321-12011，从而在机械上防止发生微动，可以大限度地减少微动腐蚀。在某些连接系统中，KUM，快速断开接头和插座是常见的例子，但由于需要较低的连接器插入和移除力，因此具有高法向力的连接器并不总是可行的。
二、另一种防止微动腐蚀的方法是将连接器设计为浮动触点，而不是刚性固定触点，这可以防止在配合触点之间引入相对运动。
三、润滑剂也可用于连接器以减少摩擦，从而减少配合力并提高耐用性，可有效减少微动腐蚀因素。
此外，这种微动腐蚀会导致连接器的终配合界面处产生高接触电阻，如果连接器的设计无法防止微动腐蚀因素的发生，则可以选择润滑接口，润滑也可用于减少摩擦和磨损，增加耐用性。
浅谈定制连接器存在的三个误解!
浅谈定制连接器存在的三个误解！
误解一、定制连接器的质量风险太大：
虽然定制连接器采用新的触点设计可能会产生未知问题，但定制并不总是全新的连接器产品，定制经验丰富的连接器供应商可以通过利用现有连接器组件来降低与开发全新连接器相关的风险，将连接器组件重新用于客户特定的解决方案可以满足应用设备需求，而风险比与全新开发相关的风险低得多。
误解二、定制连接器的开发时间太长：
与在定制解决方案方面具有多年经验的连接器供应商合作可以带来多种好处，包括缩短开发时间。标准产品的开发流程与定制产品的开发流程大不相同，OEM不能等待收集市场需求然后通过客户反馈修改和验证概念的过程，这样的过程可能需要数月或数年才能终确定一个概念。
而定制连接器的开发应该需要数周而不是数月，原始设备制造商必须找到一个了解这一点的连接器供应商，可以在概念阶段调整开发过程以满足关键的时间表，KUMPB625-04657，并且可以快速准确地提供预算建议，并降低定制连接器的开发时间。
误解三、定制连接器的价格太贵：
在查看商用连接器的单位成本时，定制连接器解决方案可能更高，但高密度、办公级连接器无法承受温度、冲击和振动，KUMHK336-06100，也无法提供电镀厚度，并且在许多情况下无法提供许多应用所需的入口保护，这些问题都需要通过进一步的设计加工来解决，还都会增加连接器的生产成本。
相比之下定制连接器的解决方案可能会更具吸引力，当连接器供应商也有开发电子产外壳的经验时，定制连接器解决方案可以将连接技术集成到外壳中，确保有效地利用空间并降低整体组装成本。
连接器提供的主要作用：连接器是电子设备进行信息传递和转换的重要节点，主要用于将一个电路的导体连接到另一个电路的导体中。而且连接器还为两个电路子系统提供可拆卸接口，在维护或升级组件时不需要对整个系统进行更改，不但提高了组件的便携性和设备的可扩展性，还使设计和制造过程变得更加方便灵活了。在传统的连接器引脚加工过程中，特定原材料的棒料被切割以形成形状，尽管起始原料可能接近终尺寸，但必须进行切割才能达到终尺寸和形状，这样会导致材料过多。该过程涉及高温和随后的冷却，这会使金属承受应力并影响金属的结构完整性，许多金属适用于冷成型，包括金、镍、铜、钢、黄铜和铝。
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