




紊流双套管气力除灰属于正压气力除灰方式,该产品的工艺流程和设备组成与常规正压气力除灰基本相同:即通过压力发送器(仓式泵)把压缩空气的能量(静压能和动能)传递给被输送物料,克眼沿程各种阻力,将物料送往贮料库;但是紊流双套管的输送机理与常规气力除灰不尽相同.主要不同点在于该采用了特殊结构的输送管道,DN150双套管,沿着输送管的输送空气保持连续紊流,这种紊流是采用第二条管来实现的:即管道采用大管内套小管的特殊结构形式,小管布置在大管内的上部,在小管的下部每隔一定距离开有扇形缺口,并在缺口处装有圆形孔板:正常输送时大管主要走灰,小管主要走气,压缩空气在不断进入和流出内套小管上特别设计的开口及孔板的过程中形成剧烈紊流效应,不断挠动物料,低速输送会引起输送管道中物料堆积,这种堆积物引起相应管道截面压力降低,所以迫使空气通过第二条管(即内套小管)排走,第二条管中的下一个开孔的孔板使“旁路空气”改道返回到原输送管中,此时增强的气流将吹散堆积的物料,并使之向前移动,以这种受控方式产生扰动,从而使物料能实现低速输送而不堵管。
DN150双套管气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式,根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果,烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力运送方法。这种运送方法是根据固气两相流气力运送的原理,利用压缩空气的静压和动压来高浓度、率运送物料的,在运送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是流化边运送。
DN150双套管气力输灰系统由五大部分构成:气源、仓泵、管道、灰库、和控制设备。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性,因此系统设计的是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小,管内灰气流速低,管道不易磨损和堵塞的目的。
紊流双套管是我厂新型输送管道,即在较大的输送管道上部,安装一个向下开口的较小钢管,小管每间隔一定距离,开设一80-100°的小口,当灰气混合物通过输送管道时,多种原因会导致干灰逐渐沉积在管道下端,并形成管道的堵塞。这时,内套的较小钢管发挥作用,高压的空气从小管通过,在节流板的作用下,对沉积的灰堆进行集中的冲击,从而使灰堆松散,直至完全畅通,该管90年开始出现在国外电厂的除灰系统中,21世纪初开始传入国内应用,我公司经多年潜心研究,结合现场实践经验,逐步使这一管道更加完善。近年来,已为中电投平顶山电厂、国电邵阳煤电公司、聊城昌润热电厂、包头亚新隆顺集团等数十家大型企业提供双套管数万米,设备已正常运行多年,获得用户的一致好评!欢迎各界朋友来厂参观交流!
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