在工业生产过程中，多数产品都是将某几种或多种原料，按照对应的配方比例混合，配制加工而成。这种按一定比例混合原料的过程，我们称为计量配料。其混合比例是否按照预先设定的配方进行，直接影响的产品质量。
所以，实现高精度、高速度的配料十分重要。在制药、化工、锂电池等行业中，有很多的配料生产线，大部分生产环境恶劣，粉尘大，而且有些原料对******。所以研发高精度的配料方法，使工作人员尽可能不接触物料是改善劳动强度和环境的当务之急。
俗话说得好：死鱼趁波逐浪，活鱼逆流而上。一直以来，因为各种中心技能的限制，我国许多中小型衡器厂家走的都是低端化路线。虽然我国的工业计量职业起步较晚，但历史历来不是阻挡发展的托言，有这样一家民营企业，就在这十年间顶着重重压力，斗胆进行技能改造，终于将传统的称重给料机“换了新颜”。
高质量永远是我国称重追求的目标，每个职工都把为客户供给产品质量产品作为宗旨，而称重给料机就是他们瞄准的“榜首靶”。我们知道，称重给料机是一款针对工业散状颗粒状物料进行接连称重的自动化衡器，在煤电、矿山、冶金和化工等多职业得到了广泛，的使用。
在线无尘配料系统的介绍：
在预分散过程中，大部分采用的是釜内分散，分散时间大约超过半小时，搅拌分散效率较低，预分散时间很长，分散后粒径均匀度较差，给后序砂磨带来更多压力。
有许多企业改进配料方案，使用真空投料系统，虽解决了粉尘污染严重的问题，且减少手动过程。但是输粉机滤芯容易造成物料交叉污染；部分特殊粉料容易造成粉管堵塞；设备种类较多，安装、操作复杂；能耗高，***维护成本也高，总体不经济。
在线无尘配料系统综合了投料和预分散两个操作模块为一身，解决了大吨位悬浮剂生产的一些关键问题。尤其适用于60%以下固含量悬浮剂大批量生产产品。