CD纹电铸工艺的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度，减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。
在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。对夹角、窄槽等薄弱部位，CD纹电铸工艺，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。
作形铣床上的靠模指沿靠模轮廓形状移动，铣刀则按照靠模指的移动对模具材料进行铣削加工，仿出所需的模具型腔。现在的加工方法则发生了根本 的变化。由客户所提供的CAD数据生成铣刀的切削加工轨迹，自动电铸模具出汽车覆盖件的冲压模具和进行塑料板材模压成形的型腔模具。
CD纹电铸工艺可将难以甚至不能进行的内型面加工转变为容易进行的外型面加工，CD纹电铸工艺公司，从而可大大提高加工零件的精度。如电铸生产特殊型面的波导管、气切割嘴、塑料成型模具型腔。
电铸系统的构成电铸过程与原型的制作，CD纹电铸工艺多少钱，与导电层的获得方法（化学的物理的）、利用酸和碱的剥离方法、电沉积金属的性质、设备和装置都有关系。主要的系统包括电沉积的金属、电解液、模型、设备等。
压铸模具是模具中的一个大类。随着我国汽车摩托车工业的迅速发展，压铸行业迎来了发展的新时期，同时，也对压铸模具的综合力学性能、寿命等提出了更高的要求。
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