平度数控锯下料-青岛昊炬机械有限公司-数控锯下料加工

精度方面： 数控锯床 ：可以设定不同5组尺寸的工件，PLC 可编程控制 灵活设定  ***采用光栅尺控制 ***误差《0.2MM 加工的工件可以直接作零件。

                  普通锯床： 普通***，误差范围在0.5-2MM之间 浪费材料 相应的增加了原料成本。

  该锯床可以自动液压送料，无料自动停掉，液压全自动夹紧，不需要人在哪里操作，设置好程序就可以放心的放在那里锯  

   其他特点：

1.数控带锯床系列适用于大批量同规格材料锯切，设备切断速度快、稳定、节能、节材。可配备小料成束装夹装置。

2. 设备具有手动、全自动和急停功能，液压进给工作，无级调速，液压夹紧工作，自动停机，断带停机保护装置。

3.人机界面取代传统控制面板功能，数字设定，指示灯等，平度数控锯下料，随时显示系统状态，数控锯下料加工，操作指示，参数设定；所有设定全部可以在人机界面对话

框完成，数控锯下料工厂，所有信息中文显示，操作极为简便。

4. PLC可编程控制器，数控锯下料尺寸，设定锯切全过程的自动程序。

5. 送料长度采用伺服电机控制，送料长度误差<0.2mm；可一次设置五组锯切参数。

锯床系统伺服位置控制模块采用采样插补和预见控制相结合的位置控制（具体控制略）。由于电磁机械滞后及运动惯性，通过“通”“断”控制送料滑台移动0.1mm几乎不可能的。为了保证小送料长度及送料精度，后钳使送料滑台后退到到LK位置，然后向前移动到预测位置LT关闭送料电磁阀。当送料油缸运动停止时后钳夹紧。锯床是较简单的机床，用户不会要求自己的锯床具有加工中心的功能。计算机控制的锯床不只为用户提高了锯削的效率和质量，更重要的是计算机的网络功能，会使锯削与CIMS的其余环节联系更紧密，管理更方便。

数控锯床带锯床自动化送料、下料、测量、夹紧、出料高，大大的减少了人工成本的支出。

数控锯床带锯床本身具有精度高、刚性大的特点，可以选择有利的加工用量，具有很高的生产效率，是一般普通带锯床的3-5倍。

数控锯床带锯床采用智慧型人机界面，机械操作极为简单而且效率，机器一旦有异常的讯息及故障排除指示就会自动显示。

数控锯床带锯床可以大幅度提高劳动生产效率。

数控锯床加工精度高，具有稳定的加工质量。

对加工对象具有极强的适应性，具有适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。

数控锯床带锯床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法