东莞扣骨机，厦门扣骨机，制罐自动化的优势:一、二、方便生产管理提高安全性，因为以机器代替人工，机械运行只要技术人员用操作按键就可以生产。大大避开的冲压事故。三、减少用人开支，人在节假日上班工资要高。在忙时人员开支很大，而且机械代替人工，只需要少量的几个人就可以管理生产。自动化制罐:机械式送料机，多工序成型冲床，生产线是为罐盖和拉伸罐身专门设计生产的制罐自动化设备，罐身扣骨机，它由机械式送料机、多工序成型冲床组成一条自动生产线。整条生产线的工序过程如下：1).将定制尺寸的材料放入机械式送料机的活动料台并***好，启动提升机构将料置于真空吸盘可吸到的位置。2).真空吸盘：将料吸起并输送到冲床台。3).冲床台启动（冲床台的运行程序已经设定好，并经空运行试验，验证程序正确无误）夹持工件按预设路径运行，冲床与机械式送料机协调动作将工件冲剪成型，并一一吹往输送带，输送带将工件送出冲床至后续工序。多工序成型冲床。依次自动循环工作直到全部冲压工序完为止。 影响封口质量主要的因素
影响封口质量主要的因素封罐的故障主要表现在封口质量上，此外还有罐身和罐盖输送过程中的一些问题，如卡罐或卡盖、罐和盖外表的划伤等。封口质量的问题主要有以下几个方面:二重卷边机构的三个要求(封口轮、压头、托盘)的制造、安装和调试上的问题;原辅材料(盖、罐身、密封胶)的问题针对实际生产中常出现的问题，从问题的成因上分析如下几个方面。(1)锐边及快口(sharpseamandcut-ower)卷边顶部内侧的锋口称锐边，当锐边达到马口铁板断裂的程度称快口。快口属严重的卷边缺陷，也称为卷刃、翅片、薄刃等。成因分析:压头磨损或封口轮相对压头位置调得偏高;二道封口轮调得偏紧;压头与托盘间距过小或托盘压力太大;压头轴向有窜动;罐身翻边太大;盖内密封胶过多等。(2)假卷(假封)(falsesean)假卷指折叠的盖钩紧压折叠的身钩，但未相互钩合的卷边，实质上是卷边身钩与盖钩没有咬合，属严重的卷边缺陷。成因分析:在罐身的运输、传送过程中所引起的翻边损坏(弯曲变形);罐身翻边形状不合格(如磨菇形);罐盖圆边缺陷或损坏;封口时罐盖未对准罐身。(3)大塌边(knocked-downflange)大塌边指封罐时由于罐身或罐盖边缘严重碰瘪致使罐身罐盖没有相互钩合，在卷边下部有明显的罐身翻边露出现象，属严重的卷边缺陷。成因分析:在罐身运输和输送过程中造成的翻边损坏;罐身翻边形状不合格(如蘑菇形);边损坏或圆边过大;封口时罐盖未对准罐身。(4)跳封(跳过)(jumpedseam)跳封指由于焊缝处卷边较厚，封口滚轮经过罐身焊缝时跳过而未能将卷边压紧的现象。跳封处卷封的紧度不足，全自动扣骨机，属主要的卷边缺陷。成因分析:制罐机运行速度太快;二道封口轮缓冲弹簧太软，自动扣骨机，罐身接缝处太厚等。(5)卷边不完全(滑口)卷边不完全指封罐过程中，由于罐盖在压头上打滑或封口滚轮转动
半自动扣骨机
自动制罐设备的优势1、自动制罐设备减少人工成本支出和招工难问题可以直接减少每条制罐生产线的用工人数，从而直接减少人工薪资的支出。2、自动制罐设备可提高生产效率就目前我司所制造的全自动制罐设备，半自动扣骨机每分钟的生产数量均是半自动的1倍左右。3、自动制罐设备实现产品生产的稳定性因为化工罐属于比较标准的罐型，半自动扣骨机配合***的自动化制罐设备，就可以加强制罐生产线关键质量控制点的监控，实现产品生产的连续性和稳定性。4、自动制罐设备可避免事故因为机械自动做业，通过显示屏人机对话，自然事故就可避免。5、自动制罐设备节能因我司设备多采用伺服电机驱动，间隙运转，所有比较省电。6、自动制罐设备环保噪音低、无油压。7、自动制罐设备设备维修率低！·半自动设备在使用过程中需要经常维修、调试。
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